ZWJ-DM型全自動大蜜丸機-水蜜丸-制丸機
主要用于我國傳統(tǒng)中藥多種規(guī)格丸劑的生產(chǎn)。該設備不但適用于小蜜丸、大蜜丸的生產(chǎn)，更適合藏藥丸、蒙藥丸及水丸等粘性較差的物料制丸；該機體積小、噪音低、生產(chǎn)效率高，適用性廣泛，操作及維修方便，是新一代重要的制丸多功能設備。
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1詳細介紹
且體積小，耗能低，效率高，噪音小，無污染，操作簡單，安全可靠。攪拌藥粉時需注意：中藥屬無粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。
大密丸機主要技術參數(shù):
1、電 壓： 220v
2、總功率： 0.18kw
3、制丸規(guī)格： 3、6、9克大蜜丸
注意事項：
1、在操作大蜜丸制丸機請全部閱讀本手冊，并應保留好，便于將來參考。
2、任何未經(jīng)權責機構批準的修改，都可能無法操作制丸機。
3、制造商不對任何未經(jīng)權責機構批準的修改引起無法操作制丸機，修正這種問題由用戶自行承擔。
4、制丸機放在穩(wěn)妥的臺面上，工作臺面無其它相關物品，嚴禁用力拉撥電線，防止摔壞機械或發(fā)生其它事故。制丸機下腳不平可調(diào)節(jié)至平穩(wěn)。
5、當制丸機工作結束后，請切斷制丸機電源。
6、不能讓制丸機插座過載，否則會引起火災或電機損壞。
7、不要將異物和手放入在工作的制丸內(nèi)（接觸制條制丸軸），它能軋傷物和損壞制丸機。
8、工作時不要取下上蓋，它能軋傷和損壞制丸機。
9、每班工作前，在制丸機各油孔中加數(shù)滴油（無水食用油）見示意圖。
10、必須使用專用的電源線，如電源線損壞，到當?shù)剞k事處維修部購置、更換。
11、本機適用于環(huán)境溫度為5到40度，相對濕度為90%，電網(wǎng)電壓220V/50HZ，電源輸入有良好的接地。
12、如物料卡住，電機不工作，請立即關閉電源，清除被卡住物料后方可工作。
13、本機不使用時放在干燥、清潔、通風處。
2結構特點
1、本機由壓餅軸、出條軸、制丸軸、電機、包衣器、加熱器、電器等元件組成。
2、一機多用，拆洗方便。
3、體積小。
4、重量輕。
5、性能穩(wěn)定。
6、操作方便。
7、噪音低。
8、造型美觀。
9、清潔方便。
10、安全省電。
11、與藥物接觸部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。
12、制丸參考配方：
①、將藥物曬干加工成粉末，其細度為過80-100目，熟地等藥物，采用絞肉機的方法反復絞多次即可達到泥槳。
②、藥粉、米湯（大米熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
③、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時必須用勺子不停的攪拌。
④、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。
操作說明：
1、開機前，取下上蓋殼（如圖所示）在各油孔中加數(shù)滴無水食用油，用醫(yī)用酒精洗滾軸及與藥物接觸部位，做除油、消毒處理。
2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉成粉，過80-200目，與制丸機配套的粉碎設備本廠流水式粉碎機或200-500克搖擺式粉碎機。
3、蜂蜜按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的煉蜜。
4、制丸塊又稱和藥，將混合物均勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜，可塑性大丸塊。
5、制丸：將混合物搓成圓柱狀垂直投入壓餅槽，進行壓餅，將餅狀藥物投入制條槽內(nèi)。取出成形條，將藥條一根一根橫放在制丸槽中，搓制成丸。
6、包衣：待藥丸制成后，放入包衣器中，放入包衣體可包成各種外衣。
7、拋光：待藥丸制成后，放入包衣器中，連續(xù)轉(zhuǎn)滾，滾動時間長，表面越光滑。
8、烘干：待藥丸制成后，放入包衣器中，打開加熱電源和外衣器可烘干。（也可用電吹風烘干，或通風處陰干）
9、水丸：將藥面（0.1kg）放入水丸包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋熟水，可逐步流制成丸。
10、包衣器不用時，將離合器上靠近包衣器的黑包螺絲，擰出包衣器便可以直接取下（如再用，按好包衣器后，必須擰緊螺絲，在包衣器拉不出的情況下再使用）
11、使用后，按示意圖取下滾軸進行清潔滾軸，安裝放回去。（如圖所示）
12、設備表面里面保持清潔干燥。
蜜丸的制法基本步驟如下：合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合），充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。
2、將合好的面團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產(chǎn)時可用小型制丸機。）
3、制丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油（花生油），蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。
4、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）
制丸機常見故障產(chǎn)生原因及排除方法
本機常見故障 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
必須切斷電源，才能進行以下操作 | ||
1、本機通電后，電機不運轉(zhuǎn)。 | 1、電源線接觸不良或電源插頭松動；2、開關接觸不良。 | 1、修復電源或調(diào)換同規(guī)格插頭； 2、修理或更換同規(guī)格開頭。 |
2、本機制丸時，軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽。 | 出料擋扳松動，與軸刀底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 | 調(diào)整到出料板與軸刀槽的底部距離，（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。 |
3、本機動工作時，突然電機停止轉(zhuǎn)動。 | 1、電容斷路。 2、齒輪卡住。 | 檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。 |
4、本機工作時，軸刀有輕微跳動。 | 壓緊塊螺釘松動 | 打開上蓋，將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。 |
5、本機在運轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生異常噪音。 | 1、軸刀與機體摩擦部位干燥、無油；2、各齒輪之間無油。 | 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處； 2、各齒輪槽涂少量黃油。 |
6、加熱器發(fā)熱失效。 | 1、插頭松動或源線脫落；2、加熱器加熱絲熔斷。 | 更換同規(guī)格插頭或修復電源插座； |
參考資料
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