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基本信息

簡介

轉子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等，轉子泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉化來達到輸送流體的目的的。電動機的機械能通過泵直接轉化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時間內的變化頻率，而（理論上）與排出壓力無關;轉子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉的轉子。轉子由箱體內的一對同步齒輪進行傳動，轉子在主副軸的帶動下，進行同步反方向旋轉。使泵的容積發(fā)生變化，從而構成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛(wèi)生級介質和腐蝕性、高粘度介質的輸送。具體工作原理可以見工作原理圖。

結構

采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變小（長度可以減短100-250mm），減少占地面積，結構緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落。 性能優(yōu)化:采用聯(lián)軸整體組裝，減少彈性聯(lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了最高的效率，其最小的內部滑動和更長的使用壽命。

工作原理

轉子泵依靠兩同步反向轉動的轉子（齒數(shù)為2-4）在旋轉過程中于進口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質;到位置b時，B室中封閉了部分介質;到位置C時，A室中也封閉了介質;到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質（物料）即被源源不斷輸送出去。

應用范圍

1.食品飲料類:乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水

2.水果濃縮物:布丁、果醬、果凍、番茄醬

3.糊類產(chǎn)品:脂肪及油脂等等

4.化妝品:面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等

5.藥物類:浸膏、乳劑、藥丸漿等等

6.化學工業(yè):染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物

其他信息

技術參數(shù)

1.流量:Q=200升/小時~400,000升/小時

2.輸送物料粘度范圍:1CP~1000,000CP

3.出口最高壓力:0.1-1.2Mpa（在高粘度時） 特殊配置能達到1.6Mpa

4.產(chǎn)品溫度:常溫（特殊要求需注明）

特點

1.轉子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠?？煽康姆冷P性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。

2.轉子的流線結構以及轉子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質造成污染。

3.適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級（GMP）規(guī)范要求。

4.特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質部變，不起任何理化反應。

5.采用外裝動、靜環(huán)式機械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。

6.體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。

7.泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，無磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

8.配置變頻器后，可以隨意調節(jié)流量，并可做一般計量泵使用。

9.可輸送汽、液、固等三相混合物料?？梢暂斔偷慕橘|的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。

10.結構緊湊，維護方便，幾乎無易損件，運行的成本低。

安裝

1聯(lián)軸器的安裝

在安裝聯(lián)軸器時，須通過傳動軸端頭的螺紋孔用專用工具將其壓入傳動軸，不可用鐵錘敲擊聯(lián)軸器。

2泵傳動軸與電機的對準

兩聯(lián)軸器允許的最大不同軸度公差范圍（標準安裝）;

--徑向偏移量:1%（最大外徑）

--偏移角度:≤1°30´

對于泵總成（包括驅動裝置和底座），在出廠已經(jīng)調整好，將泵安裝在地基以后，應取下聯(lián)軸器罩檢查泵軸與驅動軸的同軸度（如果地基不平，安裝后底卒彎曲，將造成很大危險）。

3旋轉方向

泵的旋轉方向在標牌上已標明，泵的旋轉方向決定了介質的輸送方向。如需改變方向，必須得到制造商或供應商的同意。

4壓力

泵的壓力在泵的出廠前都已經(jīng)測試并標注于銘牌上，用戶在選泵時須考慮泵的壓力與周邊的附件系統(tǒng)的相適配。

5管路系統(tǒng)

當停止運行時， 與排出體和吸入室連接的管道里應保留一定量的介質，以便在啟動時對密封裝置起到潤滑作用，或用清水沖洗機械密封件。

在泵的安裝前，清洗干凈與泵連接的管道。

必須保證在連接上管道后沒有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進出口時保證不影響泵與底座的連接螺栓。

必須保證管路的振動沒有損壞泵體的危險。

6軸封

必須定期檢查軸封和O型密封圈，若有磨損損壞或老化就及時更換，所需另配件可與制造商聯(lián)系或咨詢。

7接電

有關電方面的工作，須由電氣技術人員按照有關規(guī)定進行。

轉子泵使用注意事項以及操作規(guī)程

一、啟動前的注意事項:

檢查齒輪箱內的油量是否正常，觀察透明油標，油存量以油標視窗一半為宜，潤滑油應定期更換，一般情況下，運轉4000小時后要全部更換。

啟動前打開管道所有進、出口閥門，當介質流入腔體內，用手轉動泵后無異常，即可先點動，確認泵轉向和介質流動后，才開始正式運行，嚴禁空泵運轉。當泵達到正常轉速后，

觀察泵的壓力指標。

當泵安裝位置有吸程要求時，應在泵的進口管道和泵腔內注滿物料。

當工藝流程要求對介質加熱或冷卻時，開泵前應先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提qian10分鐘開通，然后開泵。

裝有冷卻水機械密封泵，在開機前必須先開啟冷卻水，并確保開機后無斷流現(xiàn)象，否則機械密封即刻損壞。

二、運行

1、 泵在運行過程中，應注意電機功率及泵運轉情況，有異常應停泵查找原因。

2、 機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。

3、 用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。

4、 采用機械無級變速器時，在開機后根據(jù)數(shù)字顯示的轉速逐步調速，嚴禁停機時轉動調速盤，否則會損壞無極減速器。

5、采用變頻器調速的可使用手動調頻和自動控制兩種方法。

6、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況，當泵處于水冷卻狀態(tài)時，軸承溫升為40℃。當泵處于熱水保溫狀態(tài)時，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。

7、不能用進口管路的閥門調節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。

8、泵在運行時，嚴禁將進、出口閥門全部關閉。

三、停止1、停泵關閉進出口閥，易凝結物料排放清理。

2、泵在較長時間停用后，啟用前應先用手轉動聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉動且輕重均勻。并注意辨別泵內有無磨擦聲和異物。

3、在泵與減速電機重新就位安裝時，應檢查泵軸與電機軸的同軸度，測量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm，否則會引起泵的振動，影響主軸壽命。

維護保養(yǎng)

（1）檢查轉子 泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動轉子 泵，試看轉子泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下轉子泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當轉子泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控制轉子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證轉子泵在最高的效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。

（8）轉子泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。

（9）如發(fā)現(xiàn)轉子泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）轉子泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

（11）轉子泵在工作第一個月內，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

（12）經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

（14）轉子泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

（15）轉子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

常用型號:nyp內環(huán)式高粘度轉子泵

用途介紹

NYP系列內齒泵是根據(jù)石油，化工，涂料，油脂，醫(yī)藥，燃料，食品等行業(yè)的特殊需求研發(fā)的新型容積式轉子泵，其最大的特點是可以用于輸送超高粘度液體甚至是半固態(tài)的物質。介質適宜溫度是:-10℃~200℃，適宜介質粘度范圍是1cst~3000 000cst。由去由于該產(chǎn)品可選用不同的材質和其獨別的結構，因此廣方應用于不同性質，不同粘度的介質輸送。

工作原理

該泵具有內齒（外轉子）驅動內轉子在全封閉的泵體內做同方向的轉動，泵體和錢蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開，轉動時在吸入口形成負壓，將液體吸入。轉子再將液體帶到排出口，受壓排除泵體，完成 液體的輸送。

結構描述

泵主要有內外轉子，軸，泵體，前蓋，托架，密封，軸承等組成，密封機械密封和填料機械密封兩種形式，對于高溫，高粘度及腐蝕性較強的介質，選用填料 密封。輸送易結晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽保溫融化，泵可配安全閥，當泵或者管理系統(tǒng)超壓時，安全閥打開，形成內部回流，保證系統(tǒng)安全，泵裝置由泵，電機好底座組成，傳動方式有橋式和直連式兩種。從電機端向本看，為順時針旋轉。

NYP內環(huán)式高粘度轉子泵具有輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低，等優(yōu)點，具有很強的自吸性，選用相應的原料可以輸送有腐蝕性的介質，使用溫度可達200℃。轉子磨損小從而泵的壽命長，可改變轉速來改變泵的流量等多種優(yōu)點。

主要事項

（1）介質的潤滑性，清潔度，腐蝕性。

（2）介質的粘稠度，溫度。

（3）泵的進出口壓力，安裝高度。

（4）使用場合的防爆要求

（5）訂貨時請注明泵型號，設計使用壓力，轉速，介質粘度，溫度，電機防爆級別，介質名稱。

（6）對于本樣品以外的特別工況條件，可按用戶要求單獨設計供貨。

參數(shù)型號

性能參數(shù)

NYP內環(huán)式高粘度轉子泵的性能參數(shù)

選型參數(shù)