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渦輪式粉碎機是一種利用活動齒盤間的高速相對運動,使被粉碎物料理齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎的機器裝置。
本機結(jié)構(gòu)簡單、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果好,被粉碎物可直接由主機機腔銹鋼制作。機殼內(nèi)部經(jīng)機加工達一表面平滑,改變了以前機內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品,化工等生產(chǎn)更能符合國家標準,
本機適用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、化工、合金、冶金、地質(zhì)、科研等單位多品種、小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化學原料粉碎之用。
本機集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu),可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置,使機溫降低,工作更為平穩(wěn),本機電機轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造,具有較強的耐磨耐腐蝕特點,適合加工和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法,物料進入粉碎室后,受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊,經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過篩孔進入盛粉袋,不留殘渣。
本機具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠,操作安全,藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。
(1)、渦流水冷式粉碎機,它適用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無機礦物、中西藥品、涂料、染料、谷物、食品行業(yè)等物料的粉碎。粉碎后的細度可達200目。
(2)、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎,采用寬腔體帶水夾套結(jié)構(gòu),有四組冷卻通道,冷卻效果理想,能有效地防止粉末粘腔,粘力現(xiàn)象。由于嚴格的動平衡校驗工藝,使得機器運行平穩(wěn),噪聲低,使用壽命長,機器體積小,安裝方便,節(jié)能,班產(chǎn)量高,故障率很低,適用多種行業(yè)的固體物料粉碎。
2. 主要技術(shù)參數(shù)
(1)、機器內(nèi)腔直徑 φ400mm
(2)、機器小粉碎粒度 200目
(3)、電動機功率(用戶自配) 30~40KW
(4)、機器可工作高轉(zhuǎn)速 5000r/min
在機器內(nèi)部,由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn),使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞,剪切等多種機理作用,從而達到粉碎目的;同時轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn),在進口和出口間通過腔體形式渦流效應(yīng),使被粉碎顆粒順暢地進口(間隙大)到(間隙?。?,實現(xiàn)粉碎并細化。為限止腔內(nèi)溫度過高,提高粉碎效率,防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團,在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷,使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。
1、使用前,先檢查機器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護罩上所示箭頭方向,否則將損壞機器,并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,否則會打壞刀具,影響機器運轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、機器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,保證機器正常運轉(zhuǎn)。
7、停機前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機內(nèi)物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。
9、使用時機體會有微小振動,一定要將機蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。
渦流水冷式粉碎機
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