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藥片壓片機(jī) 我有新說法
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藥片壓片機(jī)又名沖片機(jī),是一種將粉末和顆粒狀物料壓制成片狀藥物的機(jī)器。

主要用途

藥片壓片機(jī)又名沖片機(jī),是一種電動和手動相結(jié)合的機(jī)型,是目前市場上最小型的壓片機(jī),該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,工作效率強(qiáng),適用于將粉末和顆粒狀物料壓制成西藥片,中藥片,消毒片,口爵片,糖片,異型片,奶片等各種形狀不同的藥片。適用于制藥,化工,大專院校,藥房,醫(yī)院,保健用品等行業(yè)生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)使用

工作原理

該小型壓片機(jī)是一種連續(xù)式工作的壓片機(jī)械,由電動機(jī)帶動停電時還可手搖,壓出藥片光澤度好無須在另行包衣處理,藥片厚度可自行進(jìn)行調(diào)節(jié),薄片厚片均可產(chǎn)生。

技術(shù)參數(shù)

1 最大壓片直徑: (毫米) 25

2最大壓片力 : (千牛) 60

3 最大充填深度 : (毫米) 17

4 壓片產(chǎn)量 : (片/時) 約3000

5電動機(jī)功率 : (瓦) 單相1.1KW 三相0.75KW

6轉(zhuǎn) 速 : (轉(zhuǎn)/分) 1400

7機(jī)器重量 : (公斤) 148kg

8長×寬×高 : (毫米) 760×360×690

安裝和接線

1、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺上(也可安裝在水泥臺上)用三副M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。

為了拆卸修理方便,在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置處還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。

2、接通電機(jī)電源前應(yīng)將電動機(jī)接好地線,以保安全。先卸下三角皮帶,接通電機(jī)電源,開動電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)。若旋轉(zhuǎn)方向不對,則另行接線。然后再把三角皮帶裝好。

裝卸壓片調(diào)整

1、沖模的安裝

(1)安裝下沖

旋松下沖固定螺釘,轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到最高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘,并要插到底)最后旋緊下沖固定螺釘。

(2)安裝上沖

旋松上沖緊固螺母,把上沖桿插入上沖芯桿的孔中,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

(3)安裝中模

旋松中模固定螺釘,把中模拿平放入中模臺板的孔中(同時使下沖進(jìn)入中模的孔中),按到底,然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平,以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。

(4)用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中模孔中,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或摩擦,則松開中模臺板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺板固定的位置,使上沖進(jìn)入中模孔中,再旋緊中模臺板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2、出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到最高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)。若不齊,則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

至此,用手搖動手輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓。進(jìn)行下一步調(diào)整。

3、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)

旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪,向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。反之,向右轉(zhuǎn)則充填量增大。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

4、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)

旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減小,藥片硬度降低。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母旋緊。

至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動電機(jī)試壓十余片,檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量,如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,仍須隨時檢查藥片重量,及時調(diào)整。

5、沖模的拆卸

(1)旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,苦配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。

(2)拆卸中模

旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺釘,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿上升約十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部分,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,以免損壞機(jī)件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

(3)拆卸下沖

先旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動手輪使下沖升至最高位置,即可用手拔出下沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。

(4)沖模拆卸后尚需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動手輪例下沖芯桿升至最高位置時,其頂端不高于中模臺板的底面即可(這一步要注意,以防使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞)。后仍將下沖固定螺釘旋上。

主要機(jī)件拆裝

1、中模臺板拆卸:抽出擋粉板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺板。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正。以免損壞加料器的絲孔。

2、上沖芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至最高位置,轉(zhuǎn)動偏心連殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。

3、下沖芯桿拆卸:旋下下沖固定螺釘,蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。

4、連桿拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,取出連桿銷,即可取下連桿。安裝:接上述相反順序進(jìn)行。

5、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸:抵下三角皮帶,旋下過橋軸右端母及墊圈(在機(jī)身里面),用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體,一般不需要拆開)。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。

6、主軸拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。(必要時再拆下手輪及充凸輪)卸下防護(hù)罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。

潤滑和保養(yǎng)

1、各運(yùn)動機(jī)件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié),特別是各主要運(yùn)動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用,因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,然后方可投入使用。今后每班按時加油,但每次加油也不可過多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表:

2、每班前均須檢查各螺絲是否松動,在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,如有松動立即旋緊,以免發(fā)生故障。

主要部位

上沖緊固螺母,中模固定螺釘,下沖固定螺釘;

連桿鎖緊螺母,連桿銷緊定螺釘;

升降叉鎖緊螺母(2只)蝶形螺絲;

中模臺扳固定螺釘(2只)。

加油部位及加油次數(shù)表

序號

加油部位

所加潤滑油

每班加油次數(shù)

1

主軸孔油杯(2只)

黃油

2-3次

2

偏心輪殼油杯1只

黃油

2-3次

3

過橋輪軸油杯1只

黃油

2-3次

4

提升凸輪凹槽(即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽)

黃油

每班檢查凹槽表面擦去污物,加黃油一次

5

充填凸輪的凹槽

黃油

每班檢查、視情況加油

6

齒輪齒面

黃油

每班檢查、視情況加油

7

連桿上油孔

機(jī)油

1次

8

杠桿的擺動支點(diǎn)處

機(jī)油

1次

9

上沖芯桿的表面

機(jī)油

2次

10

提升桿的表面

機(jī)油

2次

3、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無問題后再開電動壓片。

4、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形成嚴(yán)重?fù)p、就及時更換,以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。

5、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機(jī)器各部。若停用時間較長,則須拆下沖模,將機(jī)器各磨擦面、工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。

6、定期檢查機(jī)件,每月2次。

使用注意事項(xiàng)

1、初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書,然后再使用。

2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時尤需注意,不要疏忽。

3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過機(jī)電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。

4、無電源時用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。

5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時傷人。

6、無論手動壓片或電動壓片,在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片,這時由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而"頂死",使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī))。

7、頂車后的處理辦法

⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機(jī)。

⑵頂車情況較輕時,可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過"死點(diǎn)"(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車)。

⑶嚴(yán)重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。

8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),及時調(diào)整

9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。因此,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機(jī)器。

參考資料

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