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技術(shù)參數(shù)

沖 模 數(shù): 1付

最大壓片壓力: 60kn

最大壓片直徑: 25mm

最大充填深度: 16mm

最大片劑厚度: 10mm

生產(chǎn)能力: 6000片/h

電動(dòng)機(jī)功率: 1.1瓦、1400轉(zhuǎn)/分、220/50伏/赫

外形尺寸: 580×450×625毫米

主機(jī)重量: 160公斤

詳細(xì)介紹

一、用途特點(diǎn)

TDP-6型中草藥單沖壓片機(jī)，能將粉粒狀原料壓制成圓形及異形片劑?？蓮V泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院及科研等單位。

本機(jī)性能優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時(shí)也可手搖壓片。本機(jī)壓片力較大，充填深度較大，從而有較大的壓片規(guī)格范圍，能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥片劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求，深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。

二、壓片機(jī)的安裝和接線

1、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上（也可安裝在水泥臺(tái)上）用三副M12地腳螺釘固定。工作臺(tái)面至地面的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。

為了拆卸修理方便，在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯桿的位置處還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。

2、接通電機(jī)電源前應(yīng)將電動(dòng)機(jī)接好地線，以保安全。先卸下三角皮帶，接通電機(jī)電源，開動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防所罩或手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，則另行接線。然后再把三角皮帶裝好。

3、首先切斷機(jī)器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺(tái)板19，將中模臺(tái)板的模孔，上下沖桿孔和沖?？粮蓛簦缓蟀凑找韵虏襟E進(jìn)行。

（1）首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內(nèi)，插足至根部，然后對(duì)準(zhǔn)機(jī)身的缺口擰緊螺釘59;

（2）將上沖釘裝入上沖桿16孔內(nèi)，插足至根部，擰緊緊固螺釘

（3）將中模裝入中模臺(tái)板19孔內(nèi)，注意中模的端面須低于臺(tái)板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。

（4）將中模臺(tái)板裝上機(jī)身，套入下沖，轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪32，使上沖進(jìn)入中?？變?nèi)，應(yīng)間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現(xiàn)象，再固緊中模臺(tái)板與機(jī)身的固定螺栓

（5）裝上加料器等被拆下的零件。

4、充填深度的調(diào)整

擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。

5、片劑厚度的調(diào)整

與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35，裝有標(biāo)尺，其數(shù)值表示上沖進(jìn)入中模的深度。調(diào)整進(jìn)先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動(dòng)偏心套35即可調(diào)整片厚，調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動(dòng)。

6、出片調(diào)整

轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪（順轉(zhuǎn)），使下沖升到最高位置，擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘，旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調(diào)整后，固緊兩側(cè)螺釘。

7、加料器調(diào)整

轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪使下沖上端面上升到最高（與中模相平）時(shí)，調(diào)節(jié)活絡(luò)接頭（調(diào)前應(yīng)先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅(jiān)固螺母，再轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪（必須順轉(zhuǎn)）使加料器進(jìn)退運(yùn)動(dòng)幾次仍符合要求即可。

8、下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪使下沖下降z(mì)ui低位置，即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機(jī)身，調(diào)節(jié)上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面，并緊上下螺母即可。

5、使用與操作

1、機(jī)器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問題，檢查機(jī)器各裝置是否完好。

2、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細(xì)粉含量不宜超過10%，以免影響機(jī)器使用性能及壽命。

3、開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪或順點(diǎn)動(dòng)按鈕試壓，確定片劑符合要求，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開機(jī)投入生產(chǎn)。

4、機(jī)器設(shè)有倒車點(diǎn)動(dòng)按鈕，壓片時(shí)產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進(jìn)模情況進(jìn)可使用，使用時(shí)只允許瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)使機(jī)器微量反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞機(jī)件。

5、使用中要隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常聲響，即應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后再使用。

6、維護(hù)與保護(hù)

1、機(jī)件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或潤滑脂。開機(jī)前應(yīng)全部加油一次，生產(chǎn)中可視軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。

2、定期檢查機(jī)件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、一次使用完畢或停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)刷清機(jī)器各部分的殘留粉子;如停用時(shí)間較長，須將沖模拆下，并將機(jī)器全部擦拭干凈，機(jī)件光面涂上防銹油。

4、沖模的保養(yǎng):擦洗清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在合適的容器內(nèi)，保持潔凈，防止磕碰損傷。

7、注意事項(xiàng)

1、接電源時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，切勿倒轉(zhuǎn);臺(tái)免損壞機(jī)件。

2、機(jī)器調(diào)試時(shí)，應(yīng)切斷電源，避免引起傷害事故。

3、倒點(diǎn)運(yùn)按鈕只能在卸壓或調(diào)試觀察上沖進(jìn)模情況時(shí)使用，不能隨意使用，以免損壞機(jī)件造成事故。

4、機(jī)器上的防護(hù)罩，安全蓋等使用前應(yīng)裝妥，不能拆除。

5、沖模應(yīng)無裂紋、變形、缺邊等質(zhì)量問題，不合格品切勿使用，以免機(jī)器損壞和影響片劑質(zhì)量。

6、調(diào)節(jié)機(jī)件或排除故障，必須停機(jī)進(jìn)行，以免引起人身傷害。

7、加油時(shí)，勿使油溢到外面，以免污染物料影響片劑質(zhì)量。