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臥式離心泵 我有新說法
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離心泵就是根據(jù)離心力原理設(shè)計(jì)的,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動,將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的。離心泵有好多種,從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵;從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。

主要特點(diǎn)

1、運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,*振動。

2、滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。

3、噪音低:兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪音。

4、故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用配套,整機(jī)wu故障工作時(shí)間大大提高。

5、維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。

6、占地更省:出口可向左、向右、向上三個(gè)方向,便管道布置安裝,節(jié)省空間。

主要用途

1、ISW型臥式清水離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度t≤80℃。

2、ISWR型臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),iswr型使用溫度t≤120℃。

3、ISWH型臥式化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+120℃。

4、ISWB型臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20~ +120℃。

優(yōu)缺點(diǎn)

主要優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、固定安裝無震動、密封較好、噪音低、維護(hù)方便、價(jià)格便宜;

主要缺點(diǎn):由于臥式離心泵的主軸位置是水平的,安裝的時(shí)候水平放置,所以比立式離心泵要占用更多的地方,且因?yàn)槲龈叨鹊南拗疲冒惭b位置很低,容易受潮、受淹,影響安全運(yùn)行。

發(fā)展前景

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,離心泵憑借其排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能、自吸性能好等優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)工程中的應(yīng)用也越來越廣泛。據(jù)氣動雙隔膜泵專業(yè)人士了解,當(dāng)前自吸式磁力泵的市場很樂觀。

不僅可適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。也適用于清水、海水及帶有酸、堿度的介質(zhì)粘度小于等于100厘珀、含固量可達(dá)30℅以下化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料。

當(dāng)前,國內(nèi)的離心泵主要由國內(nèi)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)和制造,有少部分是從國外進(jìn)口的。據(jù)自吸式磁力泵專業(yè)人士了解,由于自吸式離心泵安裝簡單、占地面積小、維護(hù)方便、無噪聲,被廣泛用于市政工程、工廠、商業(yè)、賓館、住宅區(qū)等的污水排放。

離心泵市場前景十分廣闊。但由于污水泵的可靠方面需要進(jìn)一步的加強(qiáng),因此提高離心泵產(chǎn)品的技術(shù)含量是廠商今后發(fā)展的主要方向。

選用要點(diǎn)

合理選泵,需要綜合考慮泵機(jī)組、泵站投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體包括以下幾個(gè)方面:

1)應(yīng)選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵,嚴(yán)禁選擇淘汰產(chǎn)品。

2)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)流量、所需揚(yáng)程選泵,且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降,可按計(jì)算所得揚(yáng)程H乘以1.05~1.10系數(shù)后選泵;應(yīng)選擇特性曲線為隨流量增大其揚(yáng)程逐漸下降的水泵,這樣的泵工作穩(wěn)定,并聯(lián)工作時(shí)可靠;且水泵的運(yùn)行工作點(diǎn)應(yīng)保持在高效區(qū)間運(yùn)行,這樣既節(jié)能又不易損壞機(jī)件。

3)當(dāng)給水管網(wǎng)無調(diào)節(jié)設(shè)施時(shí),宜采用調(diào)速泵組或額定轉(zhuǎn)速泵組編組運(yùn)行供水。泵組的最大出水量不應(yīng)小于小區(qū)給水設(shè)計(jì)流量,并應(yīng)以消防工況校核。

4)選擇水箱、水塔的提升泵應(yīng)盡量減少泵的臺數(shù),宜一用一備;當(dāng)單泵可以滿足要求時(shí),則不宜采用多臺并聯(lián)方式;若必須采用多臺并聯(lián)運(yùn)行或大小泵搭配方式時(shí),其型號、臺數(shù)不宜過多,型號一般不宜超過兩種,水泵的揚(yáng)程范圍應(yīng)相近;并聯(lián)運(yùn)行時(shí)每臺泵宜仍在高效區(qū)范圍內(nèi)運(yùn)行。

5)變頻調(diào)速泵(組)設(shè)計(jì)供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的最大設(shè)計(jì)秒流量的要求。電源須可靠(雙電源或雙回路供電);水泵的工作點(diǎn)應(yīng)選在水泵特性曲線(Q-H曲線)的高效工作區(qū)內(nèi),并不得選在Q-H曲線的延長線上,設(shè)計(jì)的最不利工作點(diǎn)應(yīng)在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點(diǎn),即水泵出水量最大、而揚(yáng)程較低但能滿足要求的那個(gè)點(diǎn),也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點(diǎn)與管道特性曲線的交叉點(diǎn)。水泵調(diào)速工作范圍能盡量在水泵高效段內(nèi);調(diào)速范圍宜設(shè)在水泵供水量的25%~100%之間;設(shè)備應(yīng)具有水位自動控制功能。

6)生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)置備用泵,備用泵的供水能力應(yīng)大于最大一臺運(yùn)行水泵的供水能力,水泵宜自動切換,交替運(yùn)行。

7)水泵所配電機(jī)的電壓應(yīng)相同,且電源制式應(yīng)與國家電網(wǎng)供電制式相同。

施工安裝

1)泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查;基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;盤車應(yīng)靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象,無異常聲音。

2)出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。

3)泵安裝的找平找正。

水泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)便于水泵安裝,且不應(yīng)小于0.1m。水泵運(yùn)輸?shù)絲hi定位置后,進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝,準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽,底座底下放置墊鐵,以水平尺初步找平,地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。

待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽,每組墊鐵以點(diǎn)焊固定,基礎(chǔ)表面打毛,水沖洗后以水泥砂漿抹平。

4)管路安裝應(yīng)符合下列要求:

(1)管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,密封面和螺紋不應(yīng)損壞,相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中,不應(yīng)強(qiáng)行連接。管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支撐體。

(2)管路與泵連接后,不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割,如需焊接或氣割時(shí),應(yīng)拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。

安裝完成后撥動泵軸、葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

(3)管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢。

(4)每臺水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表;當(dāng)水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí),應(yīng)在吸水管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表,并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。

5)水泵的隔振及防噪:在水泵進(jìn)出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭;管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架;為創(chuàng)造良好的隔振效果,基礎(chǔ)隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊,其中隔振墊(減震器)的面積、層數(shù)、個(gè)數(shù)、型號和可曲撓接頭的型號、數(shù)量必須按照計(jì)算結(jié)果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果,該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)家技術(shù)人員的精確核算確認(rèn)。

水泵壓出管道穿墻、樓板處,應(yīng)采取防止固體傳聲措施。

6)水泵調(diào)試要點(diǎn)

在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下,進(jìn)行水泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

將泵出水管上閥件關(guān)閉,隨泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開,并檢查有無異常,電動機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表數(shù)值、接口嚴(yán)密程度是否符合要求等。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

《離心泵技術(shù)條件(Ⅰ類)》GB/T 16907-1997

《離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)》GB/T 5656-1994

《離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)》GB/T 5657-1995

《管道式離心泵》JB/T 6878-2006

《離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量》GB/T 13006-1991

《離心泵、混流泵和軸流泵 水力性能試驗(yàn)規(guī)范 精密級》GB/T 18149-2000

《旋轉(zhuǎn)動態(tài)泵的總體尺寸 公差》EN 735-1995

《離心泵、混流泵和軸流泵 液壓性能試驗(yàn)規(guī)范 精密級》EN ISO 5198-1998

《離心泵技術(shù)條件 Ⅰ類 》EN ISO 9905-1997

《離心泵技術(shù)條件 Ⅱ類 》EN ISO 5199-2002

《離心泵技術(shù)條件 Ⅲ類 》EN ISO 9908-1997

《液體泵 帶頻率轉(zhuǎn)換器的泵設(shè)備 保證和兼容性試驗(yàn) 》EN12483-1999

《回轉(zhuǎn)動力泵 液壓性能驗(yàn)收試驗(yàn) 等級1和2 》EN ISO 9906-1999

《回轉(zhuǎn)容積泵 技術(shù)條件 》EN ISO 14847-1999

2)工程標(biāo)準(zhǔn)

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002

《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003

3)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖

95SS103《立式水泵隔振及其安裝》

技術(shù)參數(shù)

編 號

型 號

流 量

流量

揚(yáng) 程

效 率

轉(zhuǎn) 速

電機(jī)功率

汽蝕余量

1001

15-80

1.1

1.5

2.0

0.30

0.42

0.55

8.5

8

7

26

34

34

2800

0.18

2.5

1002

20-110

1.8

2.5

3.3

0.5

0.69

0.91

16

15

13.5

19

34

35

2800

0.37

2.5

1003

20-160

1.8

2.5

3.3

0.5

0.69

0.91

33

32

30

19

25

23

2800

0.75

2.5

1004

25-110

2.8

4

5.2

0.78

1.11

1.44

16

15

13.5

34

42

41

2900

0.55

2.5

1005

25-125

2.8

4

5.2

0.78

1.11

1.44

20.6

20

18

28

36

35

2900

0.75

2.5

1006

25-125A

2.5

3.5

4.5

0.69

0.97

1.25

17

16

14

35

2900

0.75

2.5

1007

25-160

2.8

4

5.2

0.78

1.11

1.44

33

32

30

24

32

33

2900

1.5

2.5

1008

25-160A

2.5

3.5

4.5

0.69

0.97

1.25

29

28

26

31

2900

1.1

2.5

1009

32-125

4.5

4

6.5

1.25

1.39

1.58

20.5

20

18

29

38

38

2900

0.75

2.5

1010

32-125A

3.3

4.5

5.7

1.22

1.75

2.31

17

16

14

37

2900

0.75

2.5

1011

40-100

4.4

6.3

8.3

1.11

1.53

1.94

13.2

12.5

11.3

48

54

53

2900

0.55

2.5

1012

40-100A

4

5.5

7

1.22

1.75

2.31

10.6

10

9

47

52.6

54

2900

0.37

2.5

1013

40-125

4.4

6.3

8.3

1.11

1.53

1.94

20.5

20

18.5

36

46

43

2900

1.1

2.5

1014

40-125A

4

5.5

7

1.22

1.75

1.94

16.3

16

15.5

40

44

42.5

2900

0.75

2.5

1015

40-160

4.4

6.3

8.3

1.22

1.75

2.31

33.2

32

30.2

34

40

42

2900

2.2

2.5

1016

40-160A

4

5.5

7

1.11

1.53

1.94

29

28

26.6

33

38

39

2900

1.5

2.5

1017

40-160B

3.5

5

6.5

0.97

1.39

1.80

25

24

22.5

31.5

37

39

2900

1.1

2.5

1018

40-200

4.4

6.3

8.3

1.22

1.75

2.31

50.5

50

48

26

33

35

2900

4.0

2.5

1019

40-200A

4

5.5

7

1.11

1.53

1.94

44.6

44

42.7

26

31

32

2900

3.0

2.5

1020

40-200B

3.5

5

6.5

0.97

1.39

1.80

39

38

36

29

2900

2.2

2.5

1021

40-250

4.4

6.3

8.3

1.22

1.75

2.31

82

80

74

24

27.5

28

2900

7.5

2.5

1022

40-250A

4

5.5

7

1.11

1.53

1.94

72.5

70

65

24

26

24.5

2900

5.5

2.5

1023

40-250B

3.5

5

6.5

0.097

1.39

1.80

63

60

55

25

2900

4.0

2.5

1024

40-100(I)

8.8

12.5

16.3

2.44

3.47

4.53

13.6

12.5

11.3

55

62

60

2900

1.1

2.5

1025

40-100(I)A

8

11

14

2.22

3.05

3.89

10.5

10

9

60

2900

0.75

2.5

1026

40-125(I)

8.8

12.5

16.3

2.44

3.05

3.89

21.5

20

17.8

49

58

58

2900

1.5

2.5

1027

40-125(I)A

8

11

14

2.22

3.05

3.89

17.0

16

14.3

56

2900

1.1

2.5

1028

40-160(I)

8.8

12.5

16.3

2.44

3.47

4.53

33.3

32

29.8

45

52

53

2900

3.0

2.5

1029

40-160(I)A

8

11

14

2.22

3.05

3.89

29

28

26.2

43

48

47

2900

2.2

2.5

常見故障

故障現(xiàn)象

故 障 原 因

排 除 方 法

1、臥式離心泵不出水

a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路堵塞,流道

葉輪堵塞。

b、電機(jī)運(yùn)行方向不對,電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。

C、吸入管漏氣。

d、臥式離心泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。

e、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

f、 管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。

a、檢查,去除堵塞物。

b、調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。

C、擰緊各密封面,排除漏氣。

d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。

e、停機(jī),檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

f、減少管路彎道,重新選泵。

2、臥式離心泵流量不足

a、先按1.原因檢查。

b、管道、臥式離心泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,

閥門開度不足。

C、電壓偏低。

d、葉輪磨損。

a、先按1.排除。

b、去除堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。

C、穩(wěn)壓。

d、維修或更換葉輪。

3、臥式離心泵功率過大

a、超過額定流量使用。

b、吸程過高。

C、臥式離心泵軸承磨損。

a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門。

b、降低。

C、維修或更換軸承。

4、臥式離心泵雜音振動

a、管路支撐不穩(wěn)。

b、液體混有氣體。

C、產(chǎn)生汽蝕。

d、軸承損壞。

e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

a、穩(wěn)固管路。

b、提高吸入壓力排氣。

C、降低真空度。

d、更換軸承。

e、調(diào)整按5。

5、臥式離心泵電機(jī)發(fā)熱

a、流量過大,超載運(yùn)行。

b、碰擦。

C、電機(jī)軸承損壞。

d、電壓不足。

a、關(guān)小出口閥。

b、檢查排除。

C、更換軸承。

d、穩(wěn)壓。

6、臥式離心泵漏水

a、機(jī)械密封磨損。

b、臥式離心泵體有砂孔或破裂。

C、密封面不平整。

d、安裝螺栓松懈。

a、更換。

b、焊補(bǔ)或更換。

C、修整。

d、緊固。

提高泵效

水泵的節(jié)能降耗,應(yīng)在理論與實(shí)踐相結(jié)合的條件下不斷探索,大膽引用新技術(shù),尋找更合理、經(jīng)濟(jì)的節(jié)能措施。

在水泵工作過程中,泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。

如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小,消耗能量就小。

產(chǎn)品用途

1、管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設(shè)備配套,使用溫度T小于等于80攝氏度。

2、熱水〔高溫〕循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,ISWR使用溫度T小于等于120攝氏度、WRG使用溫度T小于等于240攝氏度。

3、臥式化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:負(fù)20攝氏度到120攝氏度。

4、臥式油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品,使用溫度T∶20攝氏度到120攝氏度。

參考資料

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