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設(shè)備特點(diǎn)

1、低能耗:采用創(chuàng)新粉碎機(jī)構(gòu)，與多輥式磨機(jī)相比，相同能耗下產(chǎn)量提高超過30%。

2、高細(xì)度:配備高精度自分流分級(jí)系統(tǒng)，成品細(xì)度高，產(chǎn)品粒度分布可調(diào)，大顆?？刂茋?yán)格。

3、應(yīng)用范圍廣。

4、低磨損:粉碎部分易損件采用復(fù)合耐磨新材料，使用壽命長(zhǎng)。

5、系統(tǒng)控制:采用智能控制，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

6、環(huán)保:主機(jī)降震消噪設(shè)計(jì)，有效減少設(shè)備的震動(dòng)及噪聲;系統(tǒng)采用負(fù)壓生產(chǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無粉塵污染。

適用范圍

本機(jī)適用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、化工、合金、冶金、地質(zhì)、科研等單位多品種、小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化學(xué)原料粉碎之用。

本機(jī)集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置，使機(jī)溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工高級(jí)和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)?/p>

本機(jī)具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

工作原理

本機(jī)是通過活動(dòng)盤和固定盤間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎的物料經(jīng)活動(dòng)盤和固定盤間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。

結(jié)構(gòu)特征:

1、機(jī)器的運(yùn)動(dòng)系單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，由電動(dòng)機(jī)→帶傳動(dòng)→活動(dòng)盤作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，采用單一的一帶轉(zhuǎn)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)具有傳動(dòng)平穩(wěn)。

2、機(jī)器的前蓋必須在停機(jī)后打開，便于清洗機(jī)器內(nèi)腔，保證機(jī)器工作面清潔度。

3、被粉碎的物料可以直接在機(jī)器腹部排出。

4、粉碎程度的粗細(xì)可通過不同孔徑篩片來實(shí)現(xiàn)。

使用說明

1. WF系列除塵粉碎機(jī)上則均有加料斗，斗的下面外側(cè)有進(jìn)料調(diào)

節(jié)插板，根據(jù)物料的易碎程度和粉碎細(xì)度，應(yīng)將調(diào)節(jié)插板調(diào)至落料大小的確當(dāng)位置并鎖緊。

2. 該機(jī)下方有出料口，如果物料隨風(fēng)量排出時(shí)引起略微噴料現(xiàn)象，應(yīng)在出料加通口布袋扎捆讓物料通過通口布袋慢慢外溢。

3. 在第一次開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，試車前應(yīng)先檢查機(jī)器

部位以確認(rèn)該機(jī)是否合格。

4. 該機(jī)有水冷式，使用時(shí)應(yīng)加使用以免損壞軸承。

設(shè)備保養(yǎng)

1、本機(jī)放置在較平穩(wěn)的地方（可用調(diào)整腳調(diào)整水平），周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與罩殼所標(biāo)箭頭方向。

3、開機(jī)前必須先檢查主機(jī)腔內(nèi)有無雜物，物料粉碎前必須先經(jīng)檢查，物料內(nèi)不允許混有任何雜質(zhì)。

4、定期檢查活動(dòng)齒盤的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng)。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。

5、潤(rùn)滑:凡裝有油杯的地方，開機(jī)前注入適當(dāng)潤(rùn)滑油，對(duì)于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時(shí)滿300小時(shí)，必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤(rùn)滑油。

6、更換易損件及滾動(dòng)軸承時(shí)就注意使用工藝螺孔，操作時(shí)由熟悉本機(jī)修理工進(jìn)行。如用戶的操作上困難應(yīng)及時(shí)與本廠聯(lián)系，切勿隨意亂拆。

注意事項(xiàng)

1、使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。

3、檢查電器是否完整。

4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。

8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。

9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

技術(shù)參數(shù)

1、轉(zhuǎn) 速 :7000轉(zhuǎn)/分

2 、細(xì) 度:10-120目

3、 能 力 :2-5㎏

4、 噪 音: ≤85分貝

5、 方 向 :順時(shí)針方向

6 、極 限: 5×5×5mm

7 、電機(jī) : 1.1KW

8、尺 寸 :540×380×820