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1結(jié)構(gòu)

退火爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺(tái)車

用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。

退火爐傳動(dòng)部分：臺(tái)車傳動(dòng)采用電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)前端一組主動(dòng)輪傳動(dòng)。爐門傳動(dòng)是采用蝸輪減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)組合電動(dòng)升降。

密封：臺(tái)車與爐體密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，并在臺(tái)車兩側(cè)有自動(dòng)沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動(dòng)機(jī)構(gòu)密封該爐爐體部分采用耐火磚結(jié)構(gòu)，保證爐膛密封性。在臺(tái)車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。

退火爐燃燒系統(tǒng)：在油爐兩側(cè)各安裝數(shù)只燒咀，熱流在爐內(nèi)往復(fù)循環(huán)，確保爐溫均勻性。根據(jù)需要可選定自動(dòng)型和半自動(dòng)型。

排煙預(yù)熱裝置：在爐后上端安裝了排煙預(yù)熱裝置，爐內(nèi)的煙氣通過(guò)預(yù)熱器時(shí)，由風(fēng)機(jī)送入冷風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，再由管路送至燒咀進(jìn)行助燃，并在出口安裝一只手動(dòng)碟閥，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、冶金、機(jī)械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等工藝過(guò)程中。

2分類

臺(tái)車式

一、RT3系列臺(tái)車式電阻爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電30%。生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組，臺(tái)車防撞擊密封磚，自動(dòng)密封臺(tái)車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、無(wú)噪聲，無(wú)環(huán)境污染。

2、蓄熱性小，熱量流失少。

3、控溫精度高，爐溫均勻性強(qiáng)。

4、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。

5、可采用PID編程設(shè)定，全自動(dòng)運(yùn)行。

6、密封性好，壽命長(zhǎng)，安全可靠。

廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、冶金、機(jī)械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門。隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，其在各行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

井式

二、井式退火爐（例：法蘭環(huán)件熱處理爐）用途：該爐是供金屬機(jī)件、環(huán)件等在額定的溫度下進(jìn)行熱處理

設(shè)備簡(jiǎn)介：

本爐是由爐體與一個(gè)可移動(dòng)的爐蓋及控制系統(tǒng)組成。

1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。

2、爐蓋支撐采用型鋼和導(dǎo)軌組合移動(dòng)式。

3、加熱元件采用北京首鋼產(chǎn)的高電阻合金0Cr2l5布置在爐側(cè)。

4、爐底由于承重采用高鋁磚砌筑，爐子中心采用大圈套小圈做法，里外加熱。

5、爐蓋采用液壓升降，電機(jī)控制自動(dòng)行走。

6、溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制，精度高。

箱式

三、箱式退火爐

用途：主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理之用的專用設(shè)備。

特點(diǎn)：

1、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，特別適用于小、中型機(jī)件的熱處理加熱用，節(jié)能達(dá)30%，爐溫均勻，智能數(shù)顯表PID自動(dòng)控制爐溫，精密高；

2、電爐裝御料方便，操作條件好；

3、爐門與爐體的密封為自動(dòng)密封，無(wú)需人工密封；

4、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。

罩式退火爐

四、罩式退火爐

罩式退火爐主要用于在自然氣氛中進(jìn)行薄板材退火以及鋼件的正火處理。

1、特殊鋼、精密合金

大型全纖維臺(tái)車式電阻爐說(shuō)明

帶材、線材的光亮退火。

2、特殊鋼鑄、鍛件的退火。

3、硅鋼片成品退火。

4、金屬、非金屬粉末壓制作件的燒結(jié)等。

3連續(xù)光亮

五.連續(xù)光亮退火爐

用途：用于不同規(guī)格銅直管（棒）、鋼管、鋁管或盤園在控制氣氛下連續(xù)光亮退火

特點(diǎn)：工件連續(xù)通過(guò)預(yù)熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻，不受長(zhǎng)度限制。

傳動(dòng)采用托輥式同步傳動(dòng)，變頻調(diào)速，平穩(wěn)可靠。

通保護(hù)氣氛和強(qiáng)力的熱氣氛循環(huán)，溫度均勻，內(nèi)外表面十分光亮。

冷卻區(qū)設(shè)計(jì)*，保證工件均勻冷卻。

處理的產(chǎn)品內(nèi)外表面光亮，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)率高。

加熱方式：電加熱或燃?xì)饧訜?/span>

生產(chǎn)線組成：前輥道料臺(tái)、前換氣室、前預(yù)熱區(qū)、加熱爐、緩冷區(qū)、冷卻區(qū)（含過(guò)渡區(qū)及強(qiáng)風(fēng)冷區(qū)）、后換氣室（含水冷區(qū)）后輥道料系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、保護(hù)氣氛裝置。

1、用途：重型壓力容器預(yù)退火熱處理;

2、燃料：電加熱

3、高工作溫度:950℃℃;控溫精度:≤±3℃;

4、升降溫速度:0～150℃/h（升溫）;

5、能耗環(huán)保指標(biāo):能耗達(dá)到國(guó)家特等爐標(biāo)準(zhǔn);環(huán)保等達(dá)到國(guó)家行業(yè)標(biāo)淮。

6、采用升級(jí)式爐門,上處設(shè)蝸輪蝸桿減速機(jī)、板鏈及門柱內(nèi)平衡塊結(jié)構(gòu).爐門壓緊采用氣缸壓緊;

7、爐車采用螺旋齒式銷齒條拉車機(jī),爐車鋼架分上下二層結(jié)構(gòu),采用多車輪結(jié)構(gòu);

8、爐體結(jié)構(gòu):輕鋼框架式結(jié)構(gòu),復(fù)合式爐襯;采用復(fù)合式纖維爐襯結(jié)構(gòu);

大型全纖維臺(tái)車式電阻爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

爐壁保溫襯里采用復(fù)合型耐溫材料模塊、全密封爐體配以進(jìn)口高精度溫控儀表為控制核心的集散式DCS系統(tǒng), 相關(guān)各爐況參數(shù)均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化模糊控制，可靠性高且運(yùn)行穩(wěn)定。全爐密封效果好，與同類爐窯相比具有日常運(yùn)行及后期維護(hù)成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

4煤氣

退火爐按熱源分類主要有電熱爐、燃煤退火爐、燃油退火爐、天然氣退火爐、煤氣退火爐等，其中以自備煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣退火爐應(yīng)用廣泛。煤氣退火窯減去了燃燒室，直接利用煤氣燒嘴在加熱室噴射燃燒。為了降低能耗，煤氣退火窯往往配有換熱系統(tǒng)，將空氣轉(zhuǎn)換為助燃熱風(fēng)進(jìn)行煤氣的助燃。

5罩式光亮退火爐

罩式光亮退火爐主要特點(diǎn)如下：
　　1.材料整個(gè)退火工藝過(guò)程都置于保護(hù)氣氛中,經(jīng)退火的工件表面光亮無(wú)氧化,材料表面不脫碳氧化。
　　2.由于爐內(nèi)保護(hù)氣由特制風(fēng)機(jī)強(qiáng)對(duì)流循環(huán),爐溫均勻,使?fàn)t內(nèi)溫差控制在5℃以內(nèi)；從而有效保證爐內(nèi)所有退火材料軟硬一致，便于材料深加工。
　　3.采用雙爐座升溫、冷卻，準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)模式。爐體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低國(guó)內(nèi)。單爐大裝容達(dá)90噸，生產(chǎn)效率高。
　　4.經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。
　　5.整套設(shè)備全部微機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運(yùn)行。
　　適用范圍：
　　1.黑色金屬鋼帶、鋼絲、鋼管件中間和成品光亮退火。
　　2.有色金屬銅帶、銅絲、銅管、銅棒中間和成品光亮退火。
　　3.標(biāo)準(zhǔn)件、鏈條、機(jī)械零部件等散件光亮退火。