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概念

反擊粉碎機是錘式破碎機的變形，主要變動有:活動錘頭改為固定錘頭;在機殼上正對轉子錘頭的切線方向裝了1一2個反擊板;去掉了原來的篩板。由于沒有了篩板，所以其出料粒徑較大，常用于粗碎和中碎，另外，該機對原料的含水率也可放寬至12%左。

PF系列反擊式破碎機，具有結構簡單、破碎比大，能量消耗少、產量高、物料破碎后呈立方形體等優(yōu)點，可供造礦、水泥、建筑、耐火材料、煤炭、玻璃等工業(yè)部門中作中碎和細碎抗壓強度不高于100Mpa的各種中等硬度的物料之用，如石灰石、熟料、爐渣、焦炭、煤等。

工作原理

PF系列產品利用沖擊能破碎物料,工作時，在電動機的帶動下，反擊式破碎機的轉子高速旋轉，物料進入后，與轉子上的板錘撞擊破碎，然后又被反擊到襯板上再次破碎，最后從出料口排出。用戶可調整反擊架和轉子架之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

技術特點

1、多腔均勻破碎，適宜破碎硬巖。

2、低矮的大進料口，便于生產線布置和增大進料尺寸。

3、全液壓開啟，便于維修及更換易損件。

4、新型耐磨材料使板錘、反擊襯和襯板試用壽命更長。

5、反擊式粉碎機可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現(xiàn)象

在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。

6、反擊式破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料

反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，當隨轉子轉動時具有很大的轉動慣量。相對于錘式破碎機（錘頭呈懸垂狀態(tài)），反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，同時能耗較低。

7、反擊式粉碎機可以方便靈活調節(jié)出料粒度，調節(jié)范圍廣

反擊式破碎機可通過多種方式調節(jié)出料粒度，如調節(jié)轉子速度、調節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節(jié)可通過機械式或液壓式進行調節(jié)，采用液壓調節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調整。而錘式破碎機調節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。

8、反擊式粉碎機易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

反擊式粉碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落至板錘表面（打擊面），板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%-48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。

9、反擊式粉碎機備件更換簡便、維護費用相應減少

反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用HAZEMAG公司提供的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也及其麻煩。

技術參數(shù)