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簡(jiǎn)介
在分離液一液系統(tǒng)的乳狀液和極細(xì)顆粒的固一液懸浮液時(shí)，需要有極大的向心加速度才能產(chǎn)生足夠的慣性離心力使其得以分離，這就要求離心機(jī)應(yīng)具有很高的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)鼓壁所受的離心壓力與轉(zhuǎn)鼓半徑的平方成正比，也與轉(zhuǎn)速的平方成正比，為產(chǎn)生很高轉(zhuǎn)速，同時(shí)轉(zhuǎn)鼓壁不致產(chǎn)生過大的應(yīng)力，須采用小直徑的轉(zhuǎn)鼓。凡分離式離心機(jī)均具有這一結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。故亦稱為超速離心機(jī)（ultracentrifuge）。
分類
常用的有（1）碟式分離機(jī)，又稱"錐形碗蓋式離心機(jī)"。在轉(zhuǎn)鼓中放置若干個(gè)互相保持一定間距的錐形碟片，用于含固相量少的懸浮液進(jìn)行液相澄清或固相濃縮以及乳濁液的分離。
（2）管式分離機(jī)，又稱"管式高速離心機(jī)"。轉(zhuǎn)鼓直徑小，高度大，分離效果好，適·用于處理難分離的乳濁液和懸浮液。常用于油水、微生物、蛋白質(zhì)的分離以及香精油、硝酸纖維素的澄清。
（3）室式分離機(jī)。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)插入若干個(gè)同心的圓筒形隔板，將轉(zhuǎn)鼓分隔成多個(gè)小室，需分離的懸浮液從中心進(jìn)入，依次流過各室，最后從外層排出經(jīng)分離的液體，固相顆粒沉降在各室內(nèi)，適用肀處理難于分離、低濃度的懸浮液和乳濁液。
應(yīng)用
分離機(jī)可分為管式分離機(jī)、碟式分離機(jī)和室式分離機(jī)，它們?cè)谑称饭I(yè)上有重要的應(yīng)用。例如，管式分離機(jī)常用于動(dòng)物油、植物湎和魚油的脫水，用于果汁、蘋果漿、糖漿的澄清。碟式分離機(jī)在乳品工業(yè)上廣泛應(yīng)用于奶油的分離和牛奶的凈化，在動(dòng)物脂肪和植物油、魚油精制上用于脫水和澄清，還常用于果汁的澄清。
管式離心機(jī)
如下圖所示，管式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓為一壁面上無通孔的狹長(zhǎng)管。它豎直地支撐于機(jī)架上的一對(duì)軸承之間，電機(jī)通過傳動(dòng)裝置從上部驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓上端設(shè)有輕、重液排出口，下端的中空軸與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔相通，并通過軸封裝置與進(jìn)料管相連。
管式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑在200mm以內(nèi)，一般為70-160mm。其長(zhǎng)度與直徑之比一般為4-8。
這種轉(zhuǎn)鼓允許大幅度地增加轉(zhuǎn)速，即在不過度增加鼓壁應(yīng)力的情況下可獲得很大的離心力。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速一般約為15 000r/min左右，分離因數(shù)可達(dá) 8000-50000。
離心機(jī)啟動(dòng)后，料液由進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓底部，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)從下向上流動(dòng)的過程中，由于輕、重組分的密度不同而分成內(nèi)、外兩液層。外層為重液，內(nèi)層為輕液，到達(dá)頂部后，輕液與重液分別從各自的溢流口排出。其輕液通過軸周圍環(huán)狀擋板環(huán)溢流而出，而重液則通過轉(zhuǎn)鼓前端的內(nèi)徑可更換的環(huán)狀溢流堰外面引出。
為使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)料液能以與轉(zhuǎn)鼓相同的轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)鼓一起高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)常設(shè)有十字形擋板，用以對(duì)液體加速。
如果將管式離心機(jī)的重液出口關(guān)閉，只留有輕液的中央溢流口，則可用于懸浮液的澄清，稱為澄清式離心機(jī)。懸浮液進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后，固體微粒沉積于鼓壁而不被連續(xù)排出，待固體積聚到一定數(shù)量后，以間歇操作方式停車進(jìn)行清理。
管式離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是分離強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)緊湊和密封性好。缺點(diǎn)是容量小，生產(chǎn)能力低，懸浮液的澄清系間歇操作。
參考資料
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