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板式熱交換器 我有新說(shuō)法
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板式熱交換器(heat-exchangers of the plate type,plate heat exchanger,plate type heat exchanger)

是由沖壓成形的凹凸不銹鋼板組成。兩相臨板片之間的凹凸紋路成180度相對(duì)組合,因此板式熱交換器兩板片之間的凹凸脊線形成了交錯(cuò)的接觸點(diǎn),將接觸點(diǎn)以真空焊接方式結(jié)合后,就形成了板式熱交換器的耐高壓交錯(cuò)流通結(jié)構(gòu),這些交錯(cuò)的流通結(jié)構(gòu)使得板式熱交換器內(nèi)的冷熱流體產(chǎn)生強(qiáng)烈紊流而達(dá)到高換熱效果。板式熱交換器是由一組波紋金屬板組成,板上有四個(gè)角孔,供傳熱的兩種液體通過(guò)。金屬板片安裝在一個(gè)側(cè)面有固定板和活動(dòng)壓緊板的框架內(nèi),并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片,將流體通道密封,并且引導(dǎo)流體交替地流至各自的流道內(nèi),形成熱交換。流體的流量,物理性質(zhì),壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。波紋板不僅提高了湍流程度,并且形成許多支承點(diǎn),足以承受介質(zhì)間的壓力差。金屬板和活動(dòng)板壓緊板懸掛在上導(dǎo)桿,并由下導(dǎo)桿定位,而桿端則固定在支撐柱上。

特點(diǎn)

1、板式熱交換器是由高分子合成纖維采用特殊工藝制成,具有透濕性能高、氣密性好、抗撕裂、耐老化等特點(diǎn),

2、板式熱交換器產(chǎn)品節(jié)能效果達(dá)到了*水平,壽命長(zhǎng)而且溫度傳導(dǎo)性好,適用于室內(nèi)外溫差大濕差小的地區(qū),

3、板式熱交換器并可根據(jù)用戶(hù)的要求配置加熱、制冷、加濕、凈化、消聲等不同功能段。

4、板式熱交換器通常使用不銹鋼(sus 304,sus316)、鈦合金在真空高溫釬焊而成釬焊式,或者使用密封圈螺栓鎖合成組合式。

5、板式熱交換器形成結(jié)構(gòu)緊湊的板式熱交換器,能夠耐受持續(xù)高溫和高壓條件下的運(yùn)行。

工作原理

能科 板式熱交換器是大型空調(diào)系統(tǒng)排風(fēng)能量回收、高溫?zé)煔庥酂峄厥蘸陀?jì)算機(jī)CPU散熱的重要裝置。結(jié)構(gòu)具有真空充液封頭和芯體,真空充液封頭設(shè)在真空充液通道兩側(cè),其中一側(cè)真空充液封頭設(shè)有接管,芯體由真空充液通道和若干個(gè)板翅通道間隔疊置而構(gòu)成。真空充液通道上下設(shè)有隔板,兩側(cè)設(shè)有封條,通道內(nèi)可設(shè)置翅片。板翅通道上下設(shè)有隔板,兩側(cè)設(shè)有封條,通道內(nèi)設(shè)有翅片。每個(gè)板翅通道由一封條分隔成并列的兩個(gè)熱介質(zhì)通道和冷介質(zhì)通道。組裝后整體呈水平傾斜布置或垂直布置。

應(yīng)用領(lǐng)域

制冷、暖通、空調(diào)、油冷卻等行業(yè);熱處理廠及銅焊廠;汽車(chē)零組建廠、機(jī)械五金與注塑機(jī)制造業(yè)者、家電冷氣廠,船舶行業(yè)等。

a. 制冷:用作冷凝器和蒸發(fā)器。

b. 暖通空調(diào):配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。

c. 化學(xué)工業(yè):純堿工業(yè),合成氨,酒精發(fā)酵,樹(shù)脂合成冷卻等。

d. 冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷卻,煉鋼工藝?yán)鋮s等。

e. 機(jī)械工業(yè):各種淬火液冷卻,減速器潤(rùn)滑油冷卻等。

f. 電力工業(yè):高壓變壓器油冷卻,發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。

g.造紙工業(yè):漂白工藝熱回收,加熱洗漿液等。

h.紡織工業(yè):粘膠絲堿水溶液冷卻,沸騰硝化纖維冷卻等。

i.食品工業(yè):果汁滅菌冷卻,動(dòng)植物油加熱冷卻等。

j. 油脂工藝:皂基常壓干燥,加熱或冷卻各種工藝用液。

k. 集中供熱:熱電廠廢熱區(qū)域供暖,加熱洗澡用水。

l. 其他:石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂?/p>

注意問(wèn)題

板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過(guò)多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過(guò)低,對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。

流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來(lái),以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算,在滿(mǎn)足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到最佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí),仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于"U"形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。

在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使,一般對(duì)壓降有一定的要求,所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降,需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算,直到滿(mǎn)足工藝要求為止。

清洗方法

根據(jù)換熱器的形式,應(yīng)在換熱器的兩端留有足夠的空間來(lái)滿(mǎn)足條件(操作)清洗、維修的需要。固定管板式換熱器在安裝時(shí),兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且,用機(jī)械法清洗管內(nèi)時(shí),兩端都可以對(duì)管子進(jìn)行刷洗操作。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束,外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束,也可在其相對(duì)的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。

采用化學(xué)清洗時(shí),要根據(jù)實(shí)際請(qǐng)況和水質(zhì)的不同所結(jié)垢的垢質(zhì)進(jìn)行分析化驗(yàn)分別配制藥劑清洗。

由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的,所以清洗間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn),換熱介質(zhì)的性質(zhì),腐蝕速度及運(yùn)行周期等情況定期進(jìn)行檢查,修理及清洗。

參考資料

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