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釜式反應(yīng)器又稱反應(yīng)釜或攪拌反應(yīng)器。其高度一般與其直徑相等或稍高,約為直徑的2-3倍。釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置及擋板,并根據(jù)不同的情況在釜內(nèi)安裝換熱器以維持所需的反應(yīng)溫度。也可將換熱器裝在釜外通過流體的強(qiáng)制循環(huán)而進(jìn)行換熱。
在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉。在反應(yīng)過程中物料需加熱或冷卻時,可在反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。
釜式反應(yīng)器按操作方式可分為:
間歇釜
間歇釜式反應(yīng)器,或稱間歇釜。
操作靈活,易于適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種,適用于小批量、多品種、反應(yīng)時間較長的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇釜的缺點是:需有裝料和卸料等輔助操作,產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)定。但有些反應(yīng)過程,如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合反應(yīng),實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難,至今還采用間歇釜。
連續(xù)釜
連續(xù)釜式反應(yīng)器,或稱連續(xù)釜
)??杀苊忾g歇釜的缺點,但攪拌作用會造成釜內(nèi)流體的返混。在攪拌劇烈、液體粘度較低或平均停留時間較長的場合,釜內(nèi)物料流型可視作全混流,反應(yīng)釜相應(yīng)地稱作全混釜。在要求轉(zhuǎn)化率高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場合,釜式反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素。此時可采用多釜串聯(lián)反應(yīng)器,以減小返混的不利影響,并可分釜控制反應(yīng)條件。
半連續(xù)釜式反應(yīng)器
指一種原料一次加入,另一種原料連續(xù)加入的反應(yīng)器,其特性介于間歇釜和連續(xù)釜之間。
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