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真空低溫干燥機(jī) 我有新說法
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真空低溫干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間,真空低溫干燥機(jī)是突破了它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥機(jī),因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。

簡(jiǎn)介

自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)是一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備。 在中藥,西藥,化工,食品,保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥有利于成本,但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,對(duì)粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品,可是產(chǎn)量又太低,且成本昂貴。

MJ系列自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。

MJ系列自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)又使得生產(chǎn)成本全面下降。

MJ系列自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。

技術(shù)特點(diǎn)

1.在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料,進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。

2.加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。

3.干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。

4.履帶采用特氟龍材料,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2-5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。

5.采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。

6.配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。

7.配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動(dòng)清洗快捷、方便。

8.選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。

9.能耗小、無三廢、低燥音。

10.符合GMP認(rèn)證要求。

優(yōu)點(diǎn)

· 全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。

· 在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機(jī)會(huì)。

· 適合各種高難度物料的干燥。

· 物料干燥度(含水率)可調(diào)。

· 能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。

· 采用PLC觸摸屏操作控制,并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。

· 本機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝調(diào)試方便,適應(yīng)大部分工況條件下安置。

主要特點(diǎn)

適于食品、化學(xué)品、醫(yī)藥品等200種以上的干燥。

型號(hào)及外形尺寸表

型號(hào)

直徑mm

基本長度mm

高度mm

MJ100-2

1400

6000

2500

MJ100-3

1400

6000

2500

MJ101-3

1918

9000

2900

MJ101-4

1918

9000

2900

MJ101-5

1918

9000

2900

MJ102-4

1918

12000

2900

MJ102-5

1918

12000

2900

MJ103-4

1918

15000

2900

MJ103-5

1918

15000

2900

型號(hào)及基本參數(shù)表

型號(hào)

干燥溫度

進(jìn)料含量

%以下

干料含濕

%

產(chǎn)量

kg/h

主機(jī)配電容量

kw

配套熱源

CIP清洗壓力

Mpa

MJ100-2

30-90

50

1-4

5-10

4.08

蒸汽或熱水或電熱油

0.3-1.0

MJ100-3

30-90

50

1-4

7.5-15

5.00

0.3-1.0


MJ101-3

30-90

50

1-4

15-35

6.00

0.3-1.0


MJ101-4

30-90

50

1-4

20-45

7.10

0.3-1.0


MJ101-5

30-90

50

1-4

25-60

9.00

0.3-1.0


MJ102-4

30-90

50

1-4

30-70

9.00

0.3-1.0


MJ102-5

30-90

50

1-4

40-90

11.00

0.3-1.0


MJ103-4

30-90

50

1-4

40-100

10.50

0.3-1.0


MJ103-5

30-90

50

1-4

50-120

12.50

0.3-1.0


說明

1. 每小時(shí)120公斤以上的產(chǎn)量為超大型設(shè)備,可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)制造,產(chǎn)量可擴(kuò)大到每小時(shí)500-800公斤。

2. 產(chǎn)量的數(shù)據(jù)以中藥浸膏含固率50-70%,加熱溫度在40-80℃之間,干粉含水率在4%左右為基準(zhǔn)。

典型案例分析

品名:芪鹿益腎浸膏

干燥機(jī)名稱

平均產(chǎn)量

kg/小時(shí)

平均用電量

度/Kg

每度電單價(jià)

能耗成本

元/Kg

備注

柜式真空干燥機(jī)

0.44

6.93

0.8

12.60

廠外車間提供及試車結(jié)果

(可壓片)

噴霧干燥機(jī)

5.75

59.95

0.8

8.30

植物所提供及試驗(yàn)結(jié)果

(無法壓片)

MJ型自動(dòng)真空

低溫連續(xù)干燥機(jī)

15-18

2.5-3

0.8

2.00-2.40

上海敏杰提供及試車結(jié)果

(可壓片)

1. 如以年產(chǎn)100噸原料計(jì):

柜式真空干燥機(jī)能耗成本為:126萬元。

噴霧干燥機(jī)能耗成本為:83萬元。

自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)能耗成本為:22萬元左右。

2. 三者相比較:自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)年能耗成本比柜式真空干燥機(jī)節(jié)約96萬元,比噴霧干燥機(jī)節(jié)約61萬元。

參考資料

參考資料編輯區(qū)域


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    螺帶內(nèi)部可選擇加熱,使設(shè)備整體加熱面積增大30%。
    螺帶攪拌器可實(shí)現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果,能得到高效的強(qiáng)制傳熱性能。物料裝填率在30%~100%情況下,可得到100%的加熱利用。適合晶體物料的混合、干燥。

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