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用途

精密干燥箱用途:精密干燥箱適用于科研單位、大專院校、工礦企業(yè)、實(shí)驗(yàn)室等做干燥、熱處理、滅菌消毒和保濕用，也可用于一般的恒溫試驗(yàn)等。

簡(jiǎn)單介紹

精密干燥箱

控制器

1、精密干燥箱采用智能型溫度控制器。

2、具有定時(shí)功能。

3、溫度恢復(fù)時(shí)間快。

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

型號(hào)（臺(tái)式系列）

DHG-9023A DHG-9245A

DHG-9035A DHG-9053A

DHG-9055A DHG-9070A

DHG-9075A DHG-9140A

DHG-9145A DHG-9240A

工作尺寸（CM）34×32.5×3042×39.5×3545×40×4555×45×5560×50×75

外型尺寸（CM）62×54×4970×61×5274×61.8×6384×67×7388×72×93

功率870（W）1120（W）1570（W）2070（W）2470（W）

性能指標(biāo):溫度范圍RT+10℃~250℃、300℃

控制精度:±1%（滿量程）

恒溫波動(dòng)度:±1℃

溫度分辨率:0.1℃

控制系統(tǒng):控制器LED數(shù)顯P.I.D + S.S.R.微電腦集成控制器

加熱系統(tǒng):全獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器

定時(shí)范圍:1~9999min

循環(huán)系統(tǒng):耐高溫低噪音電機(jī).多葉式離心風(fēng)輪

安全保護(hù):漏電、短路、超溫、電機(jī)過(guò)熱、過(guò)電流保護(hù)

進(jìn)（出）風(fēng)量功能:手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕

電源電壓:AC220V 50Hz

隔板（塊）:標(biāo)配2塊，如需增加隔板，可在定貨前說(shuō)明

注:

1、以上數(shù)據(jù)均在環(huán)境溫度（QT）25℃.工作室無(wú)負(fù)載條件下測(cè)得

2、可選智能型程序溫度控制器

精密鼓風(fēng)干燥箱

主要特征

1、PID數(shù)字智能溫控，按鍵設(shè)定，自動(dòng)恒溫，操作簡(jiǎn)單

2、 不銹鋼內(nèi)膽及風(fēng)道，烘箱內(nèi)清潔無(wú)污染，整機(jī)使用年限長(zhǎng)

3、 大流量熱風(fēng)循環(huán)，箱內(nèi)溫度均勻

4、 不銹鋼加熱管，熱效能高，使用壽命是普通加熱管的數(shù)倍

5、 恒溫定時(shí)功能，設(shè)定時(shí)間完成后自動(dòng)停止加熱

6、 采用獨(dú)立固態(tài)繼電器（SSR）加熱控制，控溫準(zhǔn)確，無(wú)傳統(tǒng)接觸器吸合噪音 ， 以工業(yè)7、干燥箱的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，穩(wěn)定耐用，即使24小時(shí)365天連續(xù)工作也可勝任

8、 配備標(biāo)準(zhǔn)電源插頭，即插即用無(wú)需安裝

規(guī)格參數(shù)

1、溫度范圍:RT+10℃~200℃、~300℃

2、恒溫波動(dòng)度:±0.5℃

3、溫度分辨率:0.1℃

4、溫度均勻度:±2.5℃

5、定時(shí)范圍:1~9999min

6、載物托架:2塊（標(biāo)配）

7、電源電壓:AC220V/50HZ

精密電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱控制系統(tǒng)

1、采用數(shù)顯微電腦液晶屏顯示溫度控制器，控制精確可靠，精度:0.1℃（顯示范圍）;

2、具有定時(shí)功能、控溫保護(hù)功能;

3、獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng)，超過(guò)限制溫度即自動(dòng)中斷，保證實(shí)驗(yàn)安全運(yùn)行，不發(fā)生意外（選配）;

4、具有十段~三十段可編程序液晶控制器（選配）。

精密電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱箱體材質(zhì)

1、內(nèi)膽采用鏡面不銹鋼板（鍍鋅板）氬弧焊接制作而成;

2、外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板材料噴塑處理，造型美觀、新穎;

3、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由能在高溫下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)口原裝風(fēng)機(jī)和設(shè)計(jì)*的風(fēng)道組成;

4、立式、垂直強(qiáng)迫對(duì)流，恒溫波動(dòng)度小，確保工作室內(nèi)溫度均勻。

精密電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱設(shè)備使用條件

環(huán)境溫度:5℃~40℃、環(huán)境濕度:≤85%。

精密鼓風(fēng)干燥箱

主要特征

1、PID數(shù)字智能溫控，按鍵設(shè)定，自動(dòng)恒溫，操作簡(jiǎn)單

2、不銹鋼內(nèi)膽及風(fēng)道，烘箱內(nèi)清潔無(wú)污染，烘箱使用年限長(zhǎng)

3、采用固態(tài)繼電器（SSR）配合加熱控制，控溫準(zhǔn)確，無(wú)傳統(tǒng)接觸器頻繁吸合噪音

4、大流量熱風(fēng)循環(huán)，箱內(nèi)溫度均勻

5、不銹鋼加熱管，熱效能高，使用壽命是普通加熱管的數(shù)倍

6、恒溫定時(shí)功能，設(shè)定時(shí)間完成后自動(dòng)停止加熱，并可蜂鳴提示

7、耐用與堅(jiān)固的設(shè)計(jì)制造，即使24小時(shí)365天連續(xù)工作也可勝任

8、本型可依需求適當(dāng)調(diào)整內(nèi)部尺寸、最高溫度等，使用戶實(shí)現(xiàn)最佳使用

9、效能，且未必需要增加額外的費(fèi)用

規(guī)格參數(shù)

內(nèi)膽規(guī)格: （高x寬x深）750x600x500mm

溫度范圍: RT+10--60℃

工作電源: 380V 50HZ 三相線+零線+地線

材質(zhì): 內(nèi)膽#SUS不銹鋼板，外部冷軋鋼板，玻璃纖維棉隔熱保溫

發(fā)熱體: 不銹鋼加熱管

加熱功率: 1.5KW

熱風(fēng)循環(huán): 特制耐高溫長(zhǎng)軸電機(jī)，多翼式離心風(fēng)輪;工作室內(nèi)從左至右水平運(yùn)風(fēng)

溫度控制: PID+SSR控溫，按鍵設(shè)置，設(shè)置值與實(shí)際溫度LED數(shù)字顯示;測(cè)溫Pt100輸入

升溫時(shí)間: 常溫升至60℃在15分鐘內(nèi)（空載）

溫度均勻性: 正負(fù)1.5%

定時(shí): 最大99.9小時(shí)恒溫定時(shí)，時(shí)到停止加熱，蜂鳴提示

擱架: 4層，出廠時(shí)標(biāo)配2塊不銹鋼網(wǎng)擱板

安全裝置: 超溫保護(hù)與報(bào)警;漏電、短路、過(guò)載保護(hù);鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載、缺相保護(hù)

選配: 增減隔層數(shù)和不銹鋼網(wǎng)擱板;程序溫控

其他規(guī)格: 可根據(jù)用戶需求定制各類規(guī)格與功能的烘箱（干燥箱/烤箱）

選擇原則

每種干燥機(jī)裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。

以下是干燥機(jī)選型的一般原則，很難說(shuō)哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是最重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時(shí)折中是必要的。

1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。

4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。

7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

8.選型前最好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點(diǎn)），往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。

9.不完quan依賴過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)，注重吸收新技術(shù)，多聽(tīng)專家的意見(jiàn)。

選型技術(shù)概述

同其他工業(yè)技術(shù)一樣，干燥技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中也得到長(zhǎng)足的進(jìn)步。已開(kāi)發(fā)出的干燥機(jī)的種類已達(dá)400多種，而且有約200多種干燥機(jī)已應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)，其中出現(xiàn)了許多新型干燥機(jī)，它們有的是對(duì)普通干燥機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，有的借鑒吸收了其他干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，有的是一種新想法。

干燥又是工業(yè)耗能相當(dāng)大的一個(gè)單元操作，據(jù)資料記載，發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)耗能的14%被用于干燥，有些行業(yè)的干燥耗能甚至占到生產(chǎn)總耗能的35%，而且這個(gè)數(shù)字在不斷地增大。同時(shí)，運(yùn)用礦物燃料作為熱源進(jìn)行干燥操作產(chǎn)生大量的二氧化碳等氣體。干燥設(shè)備的尾氣（這些氣體中夾帶一些粉塵）對(duì)大氣環(huán)境有不良的影響，這對(duì)于日益引起全球關(guān)注的"環(huán)境保護(hù)"是一個(gè)極大的挑戰(zhàn)。

幾乎所有的工業(yè)都離不開(kāi)干燥操作，雖然正確地了解干燥及干燥設(shè)備的工作機(jī)理有助于成功地完成干燥過(guò)程，但是仍然需要我們不斷地投人人力和物力去進(jìn)一步進(jìn)行干燥技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)，以使其在生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的同時(shí)，有效地利用能源，減少對(duì)環(huán)境的不利影響，并且更易于實(shí)現(xiàn)過(guò)程操作和控制。

精密干燥技術(shù)特點(diǎn)

干燥技術(shù)有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域，面對(duì)眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬(wàn)別的要求，干燥技術(shù)是一門(mén)跨行業(yè)、跨學(xué)科、具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。通常，在干燥技術(shù)的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個(gè)方面的知識(shí)和技術(shù)。第一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn);第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞的原理;第三要有實(shí)施的手段，即能夠進(jìn)行干燥流程、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計(jì)。顯然，這三方面的知識(shí)和技術(shù)不屬于一個(gè)學(xué)科領(lǐng)域。而在實(shí)踐中，這三方面的知識(shí)和技術(shù)又缺一不可。所以干燥技術(shù)是一門(mén)跨行業(yè)、跨學(xué)科的技術(shù)。

現(xiàn)代干燥技術(shù)雖已有一百多年的發(fā)展史，但至今還屬于實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇。干燥技術(shù)還缺乏能夠精準(zhǔn)指導(dǎo)實(shí)踐的科學(xué)理論和設(shè)計(jì)方法。實(shí)際應(yīng)用中，依靠經(jīng)驗(yàn)和小規(guī)模實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)工業(yè)設(shè)計(jì)還是主要的方式，造成這一局面的原因有以下幾方面:

原因之一是干燥技術(shù)所依托的一些基礎(chǔ)學(xué)科，（主要是隸屬于傳遞工程范疇的學(xué)科）本身就具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)的特點(diǎn)。例如，空氣動(dòng)力學(xué)的研究發(fā)展還要靠"風(fēng)洞"實(shí)驗(yàn)來(lái)推動(dòng)，就說(shuō)明它還沒(méi)有脫離實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇，而這些基礎(chǔ)學(xué)科自身的發(fā)展水平直接影響和決定了干燥技術(shù)的發(fā)展水平。

原因之二是很多干燥過(guò)程是多種學(xué)科技術(shù)交匯進(jìn)行的過(guò)程，牽涉面廣、變化因素多、機(jī)理復(fù)雜。例如在噴霧干燥技術(shù)領(lǐng)域里，被霧化的液滴在干燥塔內(nèi)的運(yùn)行軌跡是工程設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。液滴的軌跡與自身的體積、質(zhì)量、初始速度和方向及周圍其他液滴和熱空氣的流向、流速有關(guān)。但這些參數(shù)由于傳質(zhì)、傳熱過(guò)程的進(jìn)行，而且初始狀態(tài)時(shí)，無(wú)論是液滴的大小還是熱空氣的分布都不可能是均勻的。顯然，對(duì)于如此復(fù)雜、多變的過(guò)程只憑借理論計(jì)算來(lái)進(jìn)行工程設(shè)計(jì)是不可靠的。

原因之三是被干燥物料的種類是多種多樣的，其理化性質(zhì)也是各不相同。不同的物料即使在相同的干燥條件下，其傳質(zhì)、傳熱的速率也可能有較大的差異。如果不加以區(qū)別對(duì)待，就有可能造成不盡人意的后果。例如某些中草藥的干燥，雖然同屬一種藥材，只因?yàn)樗幉漠a(chǎn)地或收獲期存在區(qū)別就須改變干燥條件，否則產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)受到影響。

以上三方面的原因決定了干燥技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用要以實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)。但干燥搜術(shù)的這些特點(diǎn)往往被人有意或無(wú)意地忽視。制造廠商由于實(shí)驗(yàn)裝置缺乏或機(jī)型不全（這在我國(guó)是一個(gè)普遍存在的現(xiàn)象）經(jīng)?；乇軕?yīng)做的干燥實(shí)驗(yàn)，而用戶由于不了解干燥技術(shù)的特點(diǎn)，也經(jīng)常放棄進(jìn)行必要實(shí)驗(yàn)的要求。其結(jié)局是裝置使用效果不佳，甚至于造成方案設(shè)計(jì)失敗。在我國(guó)，這樣的事例屢見(jiàn)不鮮，曾有過(guò)一套價(jià)值2000萬(wàn)元人民幣的工業(yè)干燥裝置因達(dá)不到使用要求而被閑置的教訓(xùn)。因此，建設(shè)工業(yè)干燥裝置尤其是較大的裝置之前，一定要進(jìn)行充分的、有說(shuō)服力的實(shí)驗(yàn)，并以實(shí)驗(yàn)結(jié)果作為工業(yè)裝置設(shè)計(jì)的依據(jù)。這是干燥技術(shù)應(yīng)用的顯著特點(diǎn)。

此外，干燥設(shè)備種類繁多、各具用途也是干燥技術(shù)的一個(gè)特點(diǎn)。每一種技術(shù)都有自己適宜應(yīng)用的領(lǐng)域。在工程實(shí)踐中，要根據(jù)具體情況選擇適用的干燥技術(shù)種類。這對(duì)投資費(fèi)用、操作成本、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保要求等方都會(huì)產(chǎn)生重大的影響。例如某一企業(yè)，在白炭黑濾餅干燥上曾經(jīng)分別選用過(guò)箱式干燥、噴霧干燥、旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥三種型式。最終結(jié)果證明這三種技術(shù)各有所長(zhǎng)。箱式干燥生產(chǎn)白炭黑雖然生產(chǎn)效率低、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，但產(chǎn)品質(zhì)量好。與橡膠混煉后所生成的制品扯斷強(qiáng)度值較高。旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥設(shè)備緊湊、投資少、生產(chǎn)效率高，但所生成的橡膠制品的強(qiáng)度指標(biāo)卻是三者間最差的。噴霧干燥生產(chǎn)白炭黑，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)在三者間居中，但具有產(chǎn)品流動(dòng)性好、粉塵污染小，深受用戶及操作者歡迎的特點(diǎn)。在20世紀(jì)90年代，為白炭黑生產(chǎn)中采用哪種干燥方式更為*的問(wèn)題，曾在我國(guó)干燥界引發(fā)過(guò)爭(zhēng)論。其實(shí)，三種設(shè)備各有特點(diǎn)，選用哪種機(jī)型要看用戶自身的條件和產(chǎn)品要求。不存在哪種技術(shù)更為*的結(jié)論。類似的例子有很多，都表明了干燥設(shè)備種類繁多、各具用途的特點(diǎn)。所以在應(yīng)用中要仔細(xì)比較、慎重選擇技術(shù)方案，而通過(guò)干燥實(shí)驗(yàn)來(lái)考核技術(shù)方案也是不可少的步驟。

工業(yè)精密干燥裝置的發(fā)展現(xiàn)狀

干燥在許多生產(chǎn)中是一個(gè)十分重要的單元操作，因?yàn)楦稍镌谶@里不僅是簡(jiǎn)單的固液分離過(guò)程，更重要的常常是生產(chǎn)過(guò)程的最后一道工序，產(chǎn)品的質(zhì)量、劑型在很大程度上取決于干燥技術(shù)和設(shè)備的綜合運(yùn)用情況。從經(jīng)濟(jì)角度考慮，干燥器價(jià)格昂貴，工程投資較大。另一方面，干燥又是高耗能過(guò)程，熱效率在15%一80%這樣大的范圍內(nèi)波動(dòng)，而設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用與干燥器的設(shè)計(jì)選型有非常密切的關(guān)系，所以企業(yè)的決策者對(duì)此歷來(lái)都比較重視。被干燥物料的品種有許多，它們的理化性質(zhì)又有很大差異。甚至同一品種不同的生產(chǎn)工藝、同一品種不同的產(chǎn)品要求，導(dǎo)致干燥條件可能都有區(qū)別，所以就決定了干燥工程的復(fù)雜性。由此可見(jiàn)，干燥過(guò)程較其他的單元操作具有更高的技術(shù)性。

精密干燥設(shè)備使用概況

前面提到，干燥設(shè)備是在許多工業(yè)生產(chǎn)中大量應(yīng)用。多年來(lái)已有多種機(jī)型用于工業(yè)化生產(chǎn)中，如氣流干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器、滾筒干燥機(jī)、耙式干燥器、冷凍干燥機(jī)、紅外線干燥及組合式干燥等達(dá)幾十種之多。為什么干燥設(shè)備類型很多呢?這主要是由于干燥物料型態(tài)、性質(zhì)各不相同，處理的物料有各種不同的具體要求所致。

隨著我國(guó)各行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)的飛躍發(fā)展，國(guó)內(nèi)干燥技術(shù)和設(shè)備也得到了迅速發(fā)展。在散粒狀物料的干燥方面，近幾年來(lái)流態(tài)化技術(shù)獲得了更加廣泛的應(yīng)用和新的發(fā)展。流態(tài)化干燥充分改善了氣固相接觸條件（蒸發(fā)表面積增大），物料的劇烈攪動(dòng)，大大減少了氣膜阻力，給傳熱介質(zhì)創(chuàng)造了極為有利的條件。除了國(guó)內(nèi)在干燥技術(shù)中使用較早的氣流干燥獲得較迅速發(fā)展外，近年來(lái)流化干燥設(shè)備發(fā)展得最快。主要表現(xiàn)在利用流態(tài)化技術(shù)結(jié)合各種被干燥物料特性和要求創(chuàng)制了很多新型高效的流態(tài)化干燥器，分述如下。

直管氣流干燥器是國(guó)內(nèi)使用較早的流化干燥設(shè)備，經(jīng)數(shù)年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐認(rèn)為氣流干燥對(duì)散粒狀物料，特別是熱敏性物料的干燥，還是比較理想的干燥設(shè)備。它無(wú)論生產(chǎn)量，占地面積等方面均比烘箱干燥*，因此在制藥、塑料、食品、化肥等工業(yè)中使用的更加廣泛。但氣流干燥還存在熱利用率較低、設(shè)備高、氣固兩相相對(duì)速度較低等缺點(diǎn)。創(chuàng)制了脈沖氣流干燥器、旋風(fēng)氣流干燥器、粉碎氣流干燥器等新型氣流設(shè)備，克服了直管氣流干燥的缺點(diǎn)。粉碎氣流除降低高度外，還擴(kuò)大了氣流干燥器的使用范圍，使易氧化的物料能用空氣作為干燥介質(zhì)，既降低了干燥動(dòng)力消耗，又提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，此外還采用了多級(jí)氣流干燥流程和組合氣流干燥流程，在氣流干燥器的應(yīng)用上，許多工程采用了二級(jí)串聯(lián)方式，在有些物料的干燥上更加合理，也提高了熱效率。直管氣流干燥在生產(chǎn)操作方面已很成熟。脈沖氣流、旋風(fēng)氣流干燥已工業(yè)化多年，操作已較成熟，但理論設(shè)計(jì)方面還很缺少。在今后的實(shí)踐發(fā)展中還需進(jìn)一步完善。

大部分熱敏性較強(qiáng)和易氧化的物料，均采用氣流干燥。一般能將初濕為10%一25%的物料干燥至1%-0.05%，被干燥的物料粒度一般在60-100目，產(chǎn)量一般在100 - 200kg/h。目前國(guó)內(nèi)在制藥、食品、塑料等工業(yè)中廣泛使用。隨著我國(guó)生產(chǎn)技術(shù)的飛速發(fā)展，氣流干燥在今后的工業(yè)生產(chǎn)中必定應(yīng)用得更加廣泛。

流化干燥是發(fā)展起來(lái)的又一干燥技術(shù)。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明它有很多*性，能實(shí)現(xiàn)小設(shè)備大生產(chǎn)，由于熱容系數(shù)較大和停留時(shí)間可任意調(diào)節(jié)，故對(duì)含表面水和需經(jīng)過(guò)降速干燥階段的物料均適用，特別適用于散粒物料的干燥。發(fā)展起來(lái)并已工業(yè)化的有下列幾種型式:單層圓筒型、多層圓管型、振動(dòng)流化床、臥式多室流化床干燥器、攪拌流化床以及內(nèi)藏?zé)峁芰骰驳?，其中以后者發(fā)展得較迅速。已在制藥、化肥、食品、塑料、石油化工等工業(yè)中廣泛使用。經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)踐，國(guó)內(nèi)流化干燥無(wú)論在操作、設(shè)備結(jié)構(gòu)等方面均已發(fā)展到較成熟階段。從使用情況看，臥式多室流化干燥器由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便而穩(wěn)定、物料適應(yīng)性廣，既能獲得含水均勻的產(chǎn)品，動(dòng)力消耗又少，是流態(tài)化干燥散粒狀物料較理想的設(shè)備，今后值得推廣與發(fā)展。內(nèi)藏?zé)峁苁橇骰矊?duì)流傳熱和傳導(dǎo)傳熱相結(jié)合的產(chǎn)物，具有較高的熱效率，干燥效果也效好，很受推薦的新機(jī)型。

國(guó)內(nèi)錐形流化床按操作分有三種型式:一種是濃相溢流出料，國(guó)內(nèi)較多在流化造粒方面使用;另一種即噴動(dòng)床干燥，是由床頂出料，產(chǎn)品在旋風(fēng)分離器內(nèi)收集或間歇操作床底出料。這種結(jié)構(gòu)比流化床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備小，產(chǎn)量大，干燥強(qiáng)度高、床層等溫性強(qiáng)、不發(fā)生局部過(guò)熱。過(guò)去僅適用于大顆粒物料（聚氯乙烯），已發(fā)展至能應(yīng)用于細(xì)粒物料的干燥。在塑料、谷物、制藥等部門(mén)使用。但因動(dòng)力消耗較大，使用受到一定限制。

在溶液狀或漿狀物料的干燥方面也獲得了較新的發(fā)展，除使用得較多的噴霧干燥有了新的發(fā)展外，已成功地采用了錐形流化床進(jìn)行噴霧造粒生產(chǎn)并已逐步在發(fā)展和完善中。噴霧流化造粒干燥器首先在化肥上采用，已在醫(yī)藥、食品等工業(yè)中采用。噴霧干燥在國(guó)內(nèi)使用已有二十幾年，在設(shè)計(jì)和操作等方面都已較成熟。噴霧干燥有以下幾方面的進(jìn)展:

（1）干燥室除向大型化發(fā)展外，噴頭霧化器性能方面有關(guān)單位也作較多的實(shí)驗(yàn)研究工作，并取得了顯著效果;

（2）除熱敏性溶液更加廣泛采用噴霧干燥外，漿液也成功地采用了噴霧干燥;

（3）噴霧干燥與其他干燥技術(shù)結(jié)合以達(dá)到干燥或干燥造粒同時(shí)進(jìn)行的目的，這也是我國(guó)干燥技術(shù)水平進(jìn)一步發(fā)展的體現(xiàn);

（4）正在進(jìn)行低溫噴霧干燥的實(shí)驗(yàn)，它是將含濕量極低而溫度不高的空氣作載體，空氣經(jīng)過(guò)預(yù)先脫水干燥，在干燥過(guò)程中產(chǎn)品溫度不超過(guò)35'C，因此適用于熱敏性物料的干燥，如醫(yī)藥、食品脫水等。

工作原理

干燥過(guò)程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機(jī)內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量（濕分）的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓（濃度）高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。

干燥設(shè)備分類

用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備。類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。按操作壓力

按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。

按加熱方式，干燥器分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走;傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作;輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥;介電式干燥器是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式

按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式，干燥器可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式;按結(jié)構(gòu)，干燥器可分為廂式干燥器、輸送機(jī)式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機(jī)械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動(dòng)式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。