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設備原理
干燥后的各種干粉物料從干法制粒機的頂部加入、經(jīng)預壓縮進入軋片機內(nèi)，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成片狀，片狀物料經(jīng)過破碎，整粒，篩粉等過程，得到需要的粒狀產(chǎn)品。
設備特點
1、物料經(jīng)機械壓縮成型，不破壞物料的化學性能，不降低產(chǎn)品的有效含量。
2、整個過程全封閉，無雜質(zhì)流入，產(chǎn)品純度高，且產(chǎn)品對環(huán)境無污染。
3、生產(chǎn)過程自動化，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
4、整套設備，凡接觸物料部分，全部采用不銹鋼或鈦合金鋼制制造，防腐性能非常好。
適用領域
適用于氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉，三氯異氰尿酸、氧化鋅、氧化鉛、鈦白粉、電玉粉密胺粉、硝酸鉀、白碳黑、二鈉、五鈉、碳酸鎂、碳酸鋇、碳酸鍶等多種化工產(chǎn)品及醫(yī)藥原料、民用飼料、各種顏料制粒。
參考資料
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干法輥壓制粒機廠家石油化工 、生物工程 、金屬粉末 、精細化工 、醫(yī) 藥 、食 品 、農(nóng) 藥 、化 肥 、礦產(chǎn)，煤炭等，對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進行水冷，本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。 -
干法輥壓制粒機對大部分干粉物料都可以直接制粒，通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進行水冷，本機組亦可對熱敏性物料進行制粒，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。 -
干法輥壓造粒機可將干粉體、干粉末、在不添加水，乙醇等粘合劑的情況下直接制作成顆粒，制成的顆?？捎糜趬浩瑱C壓片，膠囊填充、制作沖劑、改善加料揚塵、增加流動性、增加堆積密度等，顆粒大小可根據(jù)用戶需求隨意調(diào)整，粒徑范圍：0.3-10mm顆?；虮鈭A形顆粒，設備有大小型號，時產(chǎn)量：30-10000kg不等 .
