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混凝試驗攪拌器,使液體、試驗介質(zhì)強迫對流并均勻混合的儀器。
中文名稱:混凝試驗攪拌器
英文名稱:
一種能按要求改變轉(zhuǎn)速和時間并動態(tài)顯示數(shù)據(jù)的攪拌裝置。一般采用多聯(lián)混凝試驗攪拌器,又稱混凝試驗攪拌機、混凝試驗攪拌儀、六聯(lián)攪拌器、六聯(lián)攪拌機、六聯(lián)攪拌儀,并同時配備圓形或方形攪拌試驗杯,是混凝沉淀燒杯試驗的主要設(shè)備。
術(shù)語
技術(shù)要求
技術(shù)性能
技術(shù)參數(shù)
模擬試驗
速度梯度計算
一、混凝沉淀燒杯試驗
一種應(yīng)用攪拌杯系列研究或控制混凝沉淀過程的方法。又稱混凝試驗、混凝燒杯試驗、燒杯攪拌試驗。
二、模擬試驗
探求混凝沉淀燒杯試驗與凈水廠中混合、絮凝和沉淀生產(chǎn)工藝運行相似性的試驗過程。
三、攪拌器
一種能按要求改變轉(zhuǎn)速和時間的攪拌裝置。一般采用多聯(lián)攪拌器,又稱多位攪拌器或成組攪拌器,是混凝沉淀燒杯試驗的主要設(shè)備。
四、攪拌試驗杯
混凝沉淀燒杯試驗中用于盛水樣的容器。
五、速度梯度
兩相鄰液體層間的速度微分量與距離微分量的比值。可間接反映絮凝過程中顆粒的接觸碰撞速率和絮體的成長尺度及其密度。
一、攪拌器
1、可同時攪拌幾個攪拌試驗杯的多聯(lián)攪拌器;
2、底部應(yīng)有觀察絮體的照明裝置,且照明裝置不應(yīng)引起水樣溫度升高;
3、應(yīng)有加注藥劑的小試管和放置試管的支架,且能同時對攪拌杯投加藥劑;
4、攪拌生產(chǎn)的速度梯度G值應(yīng)在1000~20s范圍內(nèi)可調(diào);
5、攪拌槳宜采用無級調(diào)速,否則其轉(zhuǎn)速不應(yīng)少于5檔。轉(zhuǎn)速應(yīng)能控制,有顯示,其精度士2%。當(dāng)一個或幾個槳葉停止或啟動攪拌時,不應(yīng)影響其他槳葉的轉(zhuǎn)速;
6、攪拌時間應(yīng)能控制,精度士1%,有顯示;
7、宜采用單平直式葉槳;
8、所有槳葉的材質(zhì)應(yīng)相應(yīng)相同且均勻,形狀和尺寸上應(yīng)相同,精度士1mm,徑向擺動應(yīng)不大于2mm,應(yīng)具有化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性,對試驗不產(chǎn)生影響;
9、各槳葉軸中心線應(yīng)鉛垂,允許偏差士2mm;
10、槳葉在各個攪拌杯中的幾何位置應(yīng)相同(槳葉上緣距水面、邊緣距杯壁、下緣距杯底的距離相同),允許偏差士2mm;
11、攪拌過程中槳葉應(yīng)全部淹入水體中;
12、槳葉應(yīng)能自由上升和降下;
13、攪拌時整套裝置應(yīng)保持平穩(wěn),嚴(yán)禁槳葉在轉(zhuǎn)動時扭彎。
二、攪拌試驗杯
1、應(yīng)具有相同的材質(zhì)、尺寸和形狀,并且有化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性,對試驗不產(chǎn)生影響;
2、材料應(yīng)采用透明塑料或有機玻璃,形狀宜為方形,寬深比(有效寬度與有效水深之比)宜為 1:1 ~ 1:1.2,有效容積應(yīng)不小1000mL;
3、有固定方便的水咀式取樣口,取樣口可設(shè)于距水面下1/2水深處;
4、攪拌杯上的體積刻度誤差不大于2%。
1、微電腦控制、超大彩色液晶屏全中文高清晰顯示,可根據(jù)菜單和提示進行各項操作,在攪拌中同時動態(tài)顯示各種參數(shù);
2、儀器采用一體化設(shè)計,液晶屏中文控制器和機械攪拌體不需要另外用電纜連接,外形美觀,操作方便,安全性能好;
3、六根攪拌軸既可以同步運行,每根攪拌軸能以同樣的轉(zhuǎn)速運行;又可以獨立運行,每根攪拌軸能以不同的轉(zhuǎn)速獨立運行;
4、簡單易學(xué)的全中文編程方法,程序最多可存儲20 種,每種程序自動無級變速10次
5、能根據(jù)不同容量的試驗杯選擇不同的計算方法自動計算G值GT值
6、攪拌軸采用精確可靠的步進電機驅(qū)動,轉(zhuǎn)速精確度高,重復(fù)性誤差為零;
7、自動加藥系統(tǒng)可在攪拌開始時自動加藥并計時;根據(jù)需要可設(shè)定多次自動加藥;
8、攪拌桿自動升降系統(tǒng)能在攪拌程序完成后自動升起;沉淀結(jié)束時有語音信號提示;
9、自動測溫功能可根據(jù)溫度和其他參數(shù)自動計算G值,攪拌結(jié)束時自動顯示GT值;
10、配備專用圓形(或方形)有機玻璃攪拌試驗杯和試管;
11、試驗杯底座配有照明光源,觀察絮凝效果更清楚;
12、不銹鋼機箱制造,外形優(yōu)雅,美觀大方;
可設(shè)程序數(shù)量: 20種;每種自動無級變速10次
時間范圍: 0 ~ 99分59秒x10 ±0.01
轉(zhuǎn)速范圍: 10 ~ 800轉(zhuǎn)/分 ±0.01
一、應(yīng)按下列步驟確定混合攪拌轉(zhuǎn)速和時間:
1、 測定凈水廠混合過程中的速度梯度,計算混合攪拌轉(zhuǎn)速。
2、 在凈水廠混合裝置末端取混合后的水樣,立即置于攪拌器的設(shè)定位置。設(shè)定絮凝速度梯度為100 ~ 20中的某一值,攪拌5 ~ 10min中的某一時間,靜止沉淀5min后測定濁度。
3、 把裝好原水水樣的一組攪拌杯置于攪拌器的設(shè)定位置。按本條第1款設(shè)定混合攪拌轉(zhuǎn)速,同時各杯設(shè)定不同的混合攪拌時間;按本條第2款設(shè)定絮凝攪拌轉(zhuǎn)速和時間。
4、啟動攪拌器,加入與生產(chǎn)使用相同品種和投加量的藥劑,攪拌至設(shè)定時間,各杯靜止沉淀5min后取樣測定濁度。
5、重復(fù)本條第3 ~ 4款,直到某一攪拌杯水樣的濁度與本條第2款相同或相近,則該攪拌杯的混合攪拌轉(zhuǎn)速和時間即為模擬混合操作參數(shù)。
二、根據(jù)凈水廠絮凝池構(gòu)造形式將絮凝攪拌轉(zhuǎn)速和時間劃分為若干檔,應(yīng)分別按下列步驟進行模擬試驗:
1、 第一檔絮凝攪拌轉(zhuǎn)速和時間。
1) 測定凈水廠絮凝池第一檔的速度梯度,計算第一檔絮凝攪拌轉(zhuǎn)速。
2) 在絮凝池第一檔末端取水樣,立即置于攪拌器的設(shè)定位置,用比第一檔轉(zhuǎn)速小的轉(zhuǎn)速攪拌5min。靜止沉淀5min后取樣測定濁度。
3) 把裝好原水水樣的一組攪拌杯置于攪拌器的設(shè)定位置。按第4.2.1條設(shè)定混合攪拌轉(zhuǎn)速和時間;按本條款第1)項設(shè)定第一擋絮凝攪拌轉(zhuǎn)速,同時各杯設(shè)定不同的攪拌時間,再按本款2)項設(shè)定下一檔絮凝攪拌轉(zhuǎn)速和時間。
4) 啟動攪拌器,加入與生產(chǎn)使用相同品種和加量的藥劑,攪拌至設(shè)定時間。各杯靜止沉淀5后測定濁度。
5) 重復(fù)本款第3) ~ 4)項,直到某一攪拌杯水樣的濁度與本款第2)項相同或相近,從而確定第一檔模擬絮凝攪拌轉(zhuǎn)速和時間.
2、參照本條第1款的試驗方法,依次確定第二、第三等檔的模擬絮凝攪拌轉(zhuǎn)速和時間。
三、應(yīng)按下列步驟確定沉淀時間:
1、測定沉淀池出水濁度。
2、把裝好原水水樣的一組攪拌杯置于攪拌器的設(shè)定位置,依據(jù)第4.2.1條設(shè)定混合攪拌轉(zhuǎn)速和時間;依據(jù)第4.2.2條設(shè)定各擋絮凝攪拌轉(zhuǎn)速和時間。
3、啟動攪拌器,加入與生產(chǎn)使用相同品種和投加量的藥劑,攪拌至設(shè)定時間,分別測定不同靜止沉淀時間后的濁度。
4、重復(fù)本條第2 ~ 3款,直到某一攪拌杯水樣的濁度與沉淀池出水濁度相同或相近,從而確定模擬沉淀時間。
水樣的速度梯度可按下列分式確定:
式中
P 一 攪拌功率,即槳葉在攪拌杯中轉(zhuǎn)動時消耗的功率,
ω 一 槳葉旋轉(zhuǎn)角速度,S -1;
G 一 速度梯度,S -1;
d 一 槳葉直徑,m;
b 一 槳葉高度,m;
ρ 一 水樣的密度, kg/m 3;
n一 槳葉旋轉(zhuǎn)速度,r/s;
μ一 水的動力粘滯系數(shù),pa.s;
GD 一 阻力系數(shù),根據(jù)具體設(shè)備確定;
V一 水樣體積,m 3 。
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