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加藥攪拌機裝置,在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存,再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。加藥箱外形分為方形和圓形,材質為聚乙烯(PE),通過滾塑技術一次成型,上部預設了計量泵及攪拌機的安裝位置,攪拌機、加藥箱、計量泵三合一,使用非常方便。
擺線針輪減速機是一種采用少齒差行星傳動原理的新穎傳動裝置。
其傳動過程為:在輸入軸上裝有一個錯位 180 ° 的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承,形成 H 機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道,并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構,(為了減小摩擦,在速比小的減速機中,針齒上帶有針齒套)。
1、高速比和高效率
單級傳動,就能達到 1:87的減速比,效率90%以上,如果采用多級傳動,減速比更大。
2、結構緊湊體積小
由于采用了行星傳動原理,輸入軸與輸出軸在同一心線上,使其機型獲得盡可能小的尺寸。
3、運動平穩(wěn)噪聲低
擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理,使振動和噪聲限制在最小程度。
4、使用可靠、壽命長
因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經(jīng)淬火處理,獲得高強度,并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦,所以經(jīng)久耐用壽命長。
5、設計合理、維修方便
容易分解安裝,最少零件個數(shù)以及簡單的潤滑,使擺線輪減速機深受用戶的信賴。
攪拌機傳動原理
擺線針輪減速機是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動原理的新穎傳動裝置,參見圖。太陽輪(針齒輪)Zz 與行星輪(擺線輪)ZB 的齒數(shù)差為 1 ,即: Zz-ZB=1 。在輸入軸上裝有一個錯位 180 ° 的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承,形成 H 機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道,并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構,(為了減小摩擦,在速比小的減速機中,針齒上帶有針齒套)。當輸入軸帶著偏心轉動一周時,由于擺線輪上齒廓曲線的特點極其受針齒輪上針齒限制之故,擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平面運動,在輸入軸正轉一周時,偏心套亦正轉一周,擺線輪于相反方向上轉過一個齒從而得到減速,再借助 W輸出機構,將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸,傳遞給輸出軸,從而獲得較低的輸出轉速。
它的立式加藥攪拌機是采用擺線齒輪合行星傳動原理,具有鈕距大、傳動效率高、功率大、壽命長、價格低、不加油,是環(huán)保加藥裝置好的配套產(chǎn)品,加藥箱預設的計量泵及攪拌機安裝位置,并不完quan通用于所有品牌、型號的計量泵及攪拌機,具體安裝時需要由客戶根據(jù)實際情況作出相應調整。
BLY0 | BLY1 | BLY2 | BLY3 | BLY4 | BLY5 | BLY6 | BLY7 | BLY8 | ||
輸入轉速1450r/min (左下側輸出轉速為1450r/min輸入計算值) | 輸入轉速1000 r/min | |||||||||
9 | 輸出轉速161r/m | 0.75 | 2.2/1.5 | 3/2.2 | 7.5/5.5/4 | |||||
11 | 輸出轉速132r/m | 0.75 | 2.2/1.5 | 3/2.2 | 7.5/5.5/4 | 11 | 18.5/15 | |||
17 | 輸出轉速85r/m | 0.75 | 1.5/1.1 | 3/2.2 | 7.5/5.5/4 | 11 | 18.5/15 | 22 | 37 | |
23 | 輸出轉速63r/m | 0.55 | 1.5/1.1 | 3/2.2 | 5.5/4 | 11/7.5 | 18.5/15 | 22 | 37 | 55 |
29 | 輸出轉速50r/m | 0.55 | 1.1/0.75 | 2.2/1.5 | 5.5/4/3 | 7.5/5.5 | 15 | 18.5 | 37 | 55 |
35 | 輸出轉速41r/m | 0.37 | 1.1/1.75 | 1.5 | 4/3/2.2 | 7.5/5.5 | 15/11 | 15 | 30 | 45 |
43 | 輸出轉速34r/m | 0.37 | 0.75/0.55 | 1.5/1.1 | 4/3/2.2 | 5.5/4 | 11/7.5 | 11 | 22 | 40 |
59 | 輸出轉速25r/m | 0.25 | 0.75/0.55 | 1.1/0.75 | 2.2/1.5/1.1 | 4/3 | 7.5/5.5 | 7.5 | 18.5 | 30 |
71 | 輸出轉速20r/m | 0.18 | 0.55/0.37 | 0.75 | 2.2/1.5/1.1 | 3 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 |
87 | 輸出轉速17r/m | 0.12 | 1.5/1.1 | 3 | 5.5 | 5.5 | 11 | 22 |
型號 | 功率(kw) | 桶容積(L) | 軸轉速(rpm) | 軸直徑(cm) | 軸長(cm) | 葉輪直徑(cm) |
s1-09 | 0.37、0.55 | 1000 | 40-136 | Æ18 | 60-100 | 20 |
s1-0 | 0.37、0.55、0.75 | 3000 | 40-136 | Æ18 | 60-100 | 20 |
s1-1 | 0.37、0.55、0.75、1.1、1.5 | 5000 | 10-136 | Æ20 | 60-200 | 25 |
s1-2 | 1.1、1.5、2.2、2、4 | 8000 | 40-136 | Æ20-30 | 60-250 | 35-40 |
s1-3 | 1.5、2.2、3、4、5.5、7.5 | 10000 | 40-136 | Æ30-40 | 100-350 | 30-50 |
攪拌機與標準加藥桶配套選型參考表:
型號 | 加藥桶 | 葉輪、軸材質 | 轉速 | 軸直徑 | 軸長 | 葉輪 |
BLY09-11-0.37 | JYT-100L | 304不銹鋼 | 132rpm | Ф18 | L=600 | 3葉片Æ200 |
碳鋼+襯膠 | ||||||
316L不銹鋼 | ||||||
BLY09-11-0.37 | JYT-150L | 304不銹鋼 | 132rpm | Ф18 | L=600 | 3葉片Æ200 |
碳鋼+襯膠 | ||||||
316L不銹鋼 | ||||||
BLY0-11-0.37 | JYT-200L | 304不銹鋼 | 132rpm | Ф18 | L=700 | 3葉片Æ200 |
碳鋼+襯膠 | ||||||
316L不銹鋼 | ||||||
BLY0-11-0.37 | JYT-300L | 304不銹鋼 | 132rpm | Ф18 | L=700 | 3葉片Æ200 |
碳鋼+襯膠 | ||||||
316L不銹鋼 | ||||||
BLY0-11-0.55 | JYT-500L | 304不銹鋼 | 132rpm | Ф18 | L=800 | 3葉片Æ200 |
碳鋼+襯膠 | ||||||
316L不銹鋼 | ||||||
BLY0-11-0.75 | JYT-1000L | 304不銹鋼 | 132rpm | Ф27×3 | L=1100 | 2葉片Æ300 |
碳鋼+襯膠 | ||||||
316L不銹鋼 | ||||||
BLY0-11-1.1 | JYT-2000L | 304不銹鋼 | 132rpm | Ф32×3 | L=1200 | 2葉片Æ350 |
碳鋼+襯膠 | ||||||
316L不銹鋼 | ||||||
BLY1-17-1.5 | JYT-3000L | 304不銹鋼 | 85rpm | Ф42×3 | L=1300 | 2葉片Æ400 |
碳鋼+襯膠 | ||||||
316L不銹鋼 |
參考資料編輯區(qū)域
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