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材料

塑料泵的選材

工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料。工程塑料泵是指用這些材料制作的，有特殊的物理、化學(xué)性能，可以滿足不同工業(yè)要求的產(chǎn)品。

常用的材料

1. 熱性質(zhì):玻璃轉(zhuǎn)移溫度（Tg）及熔點(diǎn)（Tm）;熱變形溫度（HDT）高;長(zhǎng)期使用溫度高（UL-746B）;使用溫度范圍大;熱膨脹系數(shù)小。

2. 機(jī)械性質(zhì):高強(qiáng)度、高機(jī)械模數(shù)、低潛變性、強(qiáng)耐磨損及耐疲勞性。

3. 其它:耐化學(xué)藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

工程塑料的結(jié)構(gòu)

被當(dāng)做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龍）、聚縮醛（POM）、變性聚苯醚（變性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料、環(huán)氧塑料等。

它們的基本特性為拉伸強(qiáng)度均超過(guò)50Mpa,抗拉強(qiáng)度在500kg/cm ,耐沖擊性超過(guò)50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm ，負(fù)載繞曲溫度超過(guò)100℃，硬度、老化性優(yōu)。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范圍。此外，還包括較特殊者的強(qiáng)度弱、耐熱耐藥品性優(yōu)的氟素塑料，耐熱性優(yōu)的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、Polybismaleimide、Polysufone（PSF）、PES、丙烯塑料、變性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。

各工程塑料的化學(xué)構(gòu)造不同，所以制成的工程塑料泵的耐藥品性、摩擦特性、電機(jī)特性等有所差異。由于各工程塑料的成型性不同，這樣就造成了工程塑料泵應(yīng)用上的局限。熱硬化型工程塑料的制造的工程塑料泵耐沖擊性較差，因此大多添加玻璃纖維。工程塑料除了聚碳酸酯等耐沖擊性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性質(zhì)，但如果添加20-30%的玻璃纖維，則它制成的工程塑料泵耐沖擊性將有所改善。

維護(hù)保養(yǎng)

（1）檢查工程塑料泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)工程塑料泵，試看工程塑料泵是否靈活。

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

（3）擰下工程塑料泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

（6）開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)工程塑料泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

（7）盡量控制工程塑料泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證工程塑料泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

（8）工程塑料泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C 。

（9）如發(fā)現(xiàn)工程塑料泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

（10）正奧工程塑料泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

（11）工程塑料泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

（12）經(jīng)常調(diào)整工程塑料泵填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查工程塑料泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

（14）工程塑料泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

（15）工程塑料泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

塑料泵特點(diǎn)

適用介質(zhì)

各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質(zhì)。

各種濃度的液體及經(jīng)過(guò)分離脫水的干物料。

含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。

液體、氣體、固體的混合物。

不能受攪動(dòng)、剪切、掠奪的敏感性液體。

腐蝕性液體。

特點(diǎn)

適應(yīng)范圍廣，可輸送一切流動(dòng)介質(zhì)甚至非流動(dòng)物料。

流量、壓力穩(wěn)定，無(wú)脈動(dòng)。

變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量，可用作計(jì)量投加。

吸入能力強(qiáng)，工作噪聲小，無(wú)泄漏，無(wú)溫升。

具有特殊螺旋面型腔的彈性定子與具有大導(dǎo)程大齒高的轉(zhuǎn)子相嚙合，在定子型腔內(nèi)構(gòu)成連續(xù)的密封線將吸入腔與壓出腔分隔，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)型腔連續(xù)地向排出方向運(yùn)動(dòng)，使物料不斷地被抽吸與排出。

塑料泵選型

正確的選型是獲得最佳使用效果的關(guān)鍵，為滿足介質(zhì)不同物理、化學(xué)特性的運(yùn)行要求，采購(gòu)工程塑料泵時(shí)，需要提供以下數(shù)據(jù):工程塑料泵輸送介質(zhì): 名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度;

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、不需灌引水。吸程高達(dá)5m，揚(yáng)程達(dá)70m，出口壓力≥6bar。

2、流動(dòng)寬敞，通過(guò)性能好，允許通過(guò)最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微;

3、揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)（氣壓調(diào)節(jié)在1-7 bar之間）;

4、該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工作介質(zhì)完quan隔開(kāi)，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全;

5、不需用電，在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠;

6、可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作;

7、使用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén)。即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵會(huì)自動(dòng)地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行;

8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝，維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;

9、可輸送較粘的液體（粘度在1萬(wàn)厘泊以下）;

10、本泵無(wú)須用油潤(rùn)滑，即使空轉(zhuǎn)，對(duì)泵也無(wú)任何影響，這是該泵最大特點(diǎn)。

塑料泵廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀造、制藥、電鍍、造紙、環(huán)保、水 處理等部門(mén)，輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體。

工作原理

塑料泵適用于-20℃~120℃溫度的條件下長(zhǎng)期輸送任意濃度的各種酸氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)，其泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料（F46或PFA），襯氟厚度10-30mm，葉輪及泵蓋等過(guò)流部件均采用金屬嵌件外包氟塑料合金一次性高溫模壓成型。塑料泵集合了多種化工泵優(yōu)點(diǎn)，具有特強(qiáng)的耐腐蝕性，并具有機(jī)械強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)*、性能可靠、使用維修方便、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn);產(chǎn)品系列共計(jì)30多個(gè)規(guī)格，流量、揚(yáng)程范圍廣深受廣大用戶的歡迎。

塑料泵內(nèi)充滿水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進(jìn)泵殼，于是葉輪中心壓力降低，這個(gè)壓力低于進(jìn)水管內(nèi)壓力，水就在這個(gè)壓力差的作用下由吸水池流入葉輪。這樣水泵就可以不斷地吸水不斷地供水了。除了葉輪的作用之外，螺旋形泵殼起的作用也是很重要的。從葉輪里獲得了能量的液體流出葉輪時(shí)具有較大的功能，這些液體在螺旋形泵殼內(nèi)被收集起來(lái)，并在后面的擴(kuò)散管里把動(dòng)能變成壓力能。與其他種類的泵相比，它具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、不易磨損、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、出水均勻、調(diào)節(jié)方便、效率高等優(yōu)點(diǎn)，因此得到了廣泛的應(yīng)用。