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結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

三軸干粉混合機(jī)主要由大傾角螺旋上料機(jī)，小平臺(tái)式三軸高效攪拌機(jī)、卸料機(jī)、成品螺旋提升機(jī)、儲(chǔ)料倉、全自動(dòng)包裝機(jī)、電器控制柜等組成。

主機(jī)為三軸雙向叉手式攪拌，使物料在機(jī)體內(nèi)呈沸騰狀運(yùn)動(dòng)，另有滾筒疏刀式纖維分散軸，高速分散纖維，有效達(dá)到物料纖維的均勻混合。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)效率高，地面水平安裝，無需太高廠房（4米高度即可安裝生產(chǎn)），性能穩(wěn)定,2-5人操作即可。

主要參數(shù)

攪拌機(jī)容量:1.7立方，每次可裝料1-1.5噸（按骨料不同略有差別，最多可攪拌2T），混合時(shí)間3-5min。電源:380V，主機(jī)功率:11KW，卸料機(jī)功率1.5KW，上料機(jī)功率2.2KW（2臺(tái)），包裝機(jī)功率4KW。干粉攪拌機(jī)工作混合時(shí)，機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，漿葉帶動(dòng)物料方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.三軸干粉混合機(jī)可單獨(dú)工作,也可與輸送機(jī)、儲(chǔ)存罐、電子計(jì)量自動(dòng)包裝機(jī)（適用于閥口袋,節(jié)省3-4個(gè)工人,顯著提高生產(chǎn)效率）可實(shí)現(xiàn)加料--攪拌-包裝生產(chǎn),是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的更新?lián)Q代產(chǎn)品.

2.機(jī)器內(nèi)物料在漿葉的作用下，既有圓周運(yùn)動(dòng)，又有軸向運(yùn)動(dòng)，根據(jù)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生了對(duì)流攪拌、剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌;根據(jù)沙漿中需要添加10毫米左右的聚苯纖維，攪拌時(shí)不易分散這一特點(diǎn)，通過加裝了一組飛刀，高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將結(jié)團(tuán)的纖維分散，達(dá)到理想效果.

3.混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布?；旌系某潭确譃槔硐牖旌稀㈦S機(jī)混合和完quan不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。

4.混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。

5.在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu)，可加熱、干燥的夾套型。

使用和保養(yǎng)

1、安裝:將機(jī)械放置平穩(wěn)，裝好機(jī)腳，墊平，使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。

2、使用前先將須加油處加好油，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動(dòng)，電氣是否正常，機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，進(jìn)行整修和調(diào)試。

3、將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進(jìn)行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢查。

4、下班后或更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。