圓錐球磨機(jī)是選礦生產(chǎn)中常見的一種球磨機(jī)，該機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次并放在基礎(chǔ)平面上，主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，可降低能耗30%，提高細(xì)粒度、處理能量增加15 ~ 20%。
圓錐球磨機(jī)
選礦設(shè)備概述。
圓錐球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出。
圓錐球磨機(jī)，具有較高的圓錐頻率和振幅，其環(huán)境較惡劣，有的甚至參加圓錐，因此對(duì)球磨機(jī)的抗振性能有較高的要求，國內(nèi)小型的球磨機(jī)已有耐振球磨機(jī)被研制出來，對(duì)大型球磨機(jī)需與制造廠協(xié)商，耐振球磨機(jī)是一個(gè)相對(duì)的概念，其壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于普通球磨機(jī)，由于是專用球磨機(jī)具有相對(duì)高的價(jià)格，維修也較困難，有時(shí)還需到制造單位專業(yè)維護(hù)，使用成本較高，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使球磨機(jī)不參振。
圓錐球磨機(jī)的常用結(jié)構(gòu)，一般可用于小型的圓錐球磨機(jī)上，既可水平、傾斜安裝，又可垂直安裝，目前國內(nèi)使用最大的是23 kW，頻率980 r/min用于圓錐磨的專用球磨機(jī)，常用的為7.5 kW以下，太大的圓錐球磨機(jī)可靠性較低。
圓錐球磨機(jī)的元件應(yīng)滿足大的啟動(dòng)扭矩和抗振的特性，由于圓錐球磨機(jī)具有較大的偏心重量，啟動(dòng)時(shí)要克服偏心距和摩擦力矩，往往用較長(zhǎng)的啟動(dòng)時(shí)間才能啟動(dòng)起來，使球磨機(jī)在這段時(shí)間里過載發(fā)熱而引起保護(hù)裝置斷開，使圓錐球磨機(jī)啟動(dòng)困難。此時(shí)需選用更大型的球磨機(jī)，增加了電網(wǎng)的負(fù)擔(dān)，使有些變壓器小的單位無法采用，一般對(duì)小型圓錐球磨機(jī)（小于11 kW）可采用Y系列元件，對(duì)于大、中型圓錐球磨機(jī)可采用YR系列元件，對(duì)一些特殊的場(chǎng)合還應(yīng)用耦合器，以補(bǔ)償啟動(dòng)時(shí)間對(duì)球磨機(jī)的影響。對(duì)大型球磨機(jī)還應(yīng)有電氣控制系統(tǒng)及一系列保護(hù)系統(tǒng)，為較好的調(diào)整圓錐球磨機(jī)的參數(shù)，可采用變頻調(diào)速來控制球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)整破碎粒度的作用。
鋼球級(jí)配紊亂的原因
初裝配鋼球階段，如果沒有按大小順序裝配鋼球，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼球在磨機(jī)內(nèi)處于紊亂狀態(tài)，再加上向磨機(jī)內(nèi)飽和供料。此時(shí)，隨著磨機(jī)內(nèi)物料填充面提升，鋼球的提升高度差下降，拋落運(yùn)動(dòng)向?yàn)a落式翻滾運(yùn)動(dòng)過渡，分級(jí)襯板的分級(jí)作用幾乎喪失，也就加速了鋼球級(jí)配紊亂的發(fā)展。
應(yīng)對(duì)措施
（1）初裝配鋼球時(shí)，要按大小順序裝球,并空轉(zhuǎn)一段時(shí)間;
（2）防止過飽和供給物料，避免造成磨機(jī)內(nèi)鋼球級(jí)配紊亂;
（3）控制好主閥位置，防止因開度過大造成物料涌向磨機(jī)尾而出現(xiàn)局部紊亂現(xiàn)象。
筒體轉(zhuǎn)速/ （每分） | 電機(jī)功率/ （KW） | 裝球量/ （KG） | 進(jìn)料粒度/ （mm） | 產(chǎn) 量/ （t/h） | |
MQ750×1060 | 49.6 | 4 | 600 | 0-12 | 0.14~0.34 |
MQ750×1800 | 49.6 | 7.5 | 1000 | 0-12 | 0.55~1.11 |
MQ900×1800 | 41 | 13 | 1500 | 0-15 | 0.66~1.26 |
MQ900×2100 | 41 | 15 | 1700 | 0-15 | 0.69~1.30 |
MQ1200×1600 | 35 | 18.5 | 2500 | 0-20 | 0.80~2.0 |
MQ1200×2000 | 35 | 22 | 3000 | 0-20 | 1.1~2.6 |
MQ1200×2400 | 35 | 30 | 3500 | 0-20 | 1.3~3.2 |
MQ1200×2800 | 35 | 30 | 4000 | 0-20 | 1.42~3.8 |
MQ1500×2000 | 31 | 37 | 4400 | 0-25 | 1.8~4.5 |
MQ1500×3500 | 31 | 75 | 8200 | 0-25 | 3.3~8.2 |
MQ1830×3600 | 24.23 | 135 | 11000 | 0-25 | 6.6~18.5 |
MQ2100×3600 | 23.8 | 180 | 15000 | 0-30 | 12~30 |
MQ2400×4500 | 21.3 | 380 | 38000 | 0-35 | 29~62 |
MQ2700×3600 | 20.6 | 400 | 39000 | 0-35 | 31~65 |
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。
1、軸承
破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
圓錐球磨機(jī)是采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu)，按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。它系統(tǒng)解決了取代滑動(dòng)軸瓦所用重載滾動(dòng)軸承的壽命及調(diào)心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生的筒體竄動(dòng)問題。
與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，應(yīng)用該技術(shù)的球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低 18 - 25%，節(jié)約潤(rùn)滑油 70%，節(jié)約冷卻水 90%，綜合節(jié)能 20% 以上。
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