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工作原理
本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
結(jié)構(gòu)與分類
間歇球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
注:根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。
其分類情況大致如下:
一、根據(jù)磨礦提質(zhì)的類型可以分為:
（1）球磨機(jī)介質(zhì)為金屬球（鋼球或鑄鐵球）。
（2）棒磨機(jī)介質(zhì)為鋼棒。
（3）礫磨機(jī)以礫石作為磨礦介質(zhì)。
（4）自磨機(jī)靠礦石的大塊作磨礦介質(zhì)，有時也加入少量的鋼球。
二、根據(jù)排礦方式可以分為:
（1）溢流型磨礦機(jī)它是通過排礦端的中空軸頸自由溢出礦漿的。
（2）格子型球磨機(jī)它是借助安裝在排料端的格子板上的孔隙進(jìn)行排料的。
（3）周邊排料式磨礦機(jī)它是通過筒體周邊排料。
三、根據(jù)筒體形狀的不同可以分為:
（1）短筒型磨礦機(jī)L/D≤1。0-1。5（L為磨機(jī)的長度。D為磨礦機(jī)的直徑）。
（2）長筒型磨礦機(jī)，L/D≥1。5。當(dāng)L/D為5-6時，則稱為管磨機(jī)，在其內(nèi)部又分為幾個室，稱多室磨礦機(jī)，一般多用于水泥工業(yè)。
（3）圓錐型磨礦機(jī)我國現(xiàn)已停止制造該型磨機(jī)。
磨礦過程
1、球磨機(jī)的磨礦作業(yè)是在簡體內(nèi)進(jìn)行的，當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時即被帶起并升到一定高度，由于鋼球本身的重力作用，最后沿一定的軌道下落。在區(qū)域內(nèi)的鋼球受到兩種力的作用:一為旋轉(zhuǎn)時自切線方向施于鋼球的作用力;一為與鋼球直徑相對稱一面而與上述作用力相反的力，這個作用力的產(chǎn)生是由于鋼球本身自重而向下滑動所引起的。上述兩種作用力，對于鋼球會構(gòu)成一對力偶，由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會使鋼球之間存在大小不等的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉(zhuǎn)運(yùn)動時在區(qū)域內(nèi)自上落下拋落，就在區(qū)域里對筒體內(nèi)的礦石產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊作用，將礦石破碎。可以，在球磨機(jī)筒體內(nèi)的礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的。
2、電動機(jī)自耦減壓啟動，降低起動電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式和獨(dú)立式。
3、該產(chǎn)品具有投資少，較同類產(chǎn)品節(jié)能省電，結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、使用安全、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。
4、用戶可依據(jù)物料比重、硬度，并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板、介質(zhì)類型。
參考資料
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