網(wǎng)站首頁(yè)企業(yè)百科產(chǎn)品百科 技術(shù)百科
1工作原理
一般物料由離心泵泵入滅菌機(jī)中冷熱料熱交換裝置中而得到預(yù)熱，再經(jīng)過(guò)充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅。物料出高溫桶后通過(guò)與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過(guò)調(diào)節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達(dá)到要求，反之則通過(guò)接入冷卻水來(lái)降低出料溫度。出料通過(guò)節(jié)流閥控制，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點(diǎn)高于高溫度。正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)此閥，由泵的推動(dòng)力克服彈簧壓力而產(chǎn)生背壓控制流量，在清洗滅菌機(jī)時(shí)則應(yīng)全部開(kāi)啟。循環(huán)貯槽可用來(lái)配制酸堿溶液，對(duì)盤(pán)管內(nèi)壁積垢進(jìn)行有效清洗。由于同時(shí)采用不銹鋼三通旋塞，流量可以得到適當(dāng)調(diào)節(jié)。
2特點(diǎn)
1、連續(xù)生產(chǎn)，滅菌時(shí)間極短。
2、由于受熱時(shí)間短可獲得產(chǎn)品。
3、由于采用超高溫滅菌，故滅菌效果特佳。
4、與離心泵或高壓均質(zhì)機(jī)串聯(lián)使用，應(yīng)用范圍很廣，適宜于高粘度物料的滅菌。
5、由于設(shè)計(jì)上采用有冷熱料的熱交換器具有廢熱利用的經(jīng)濟(jì)效果，故蒸汽消耗量小。
3設(shè)備的清洗
本設(shè)備采用就地化學(xué)清洗（C、I、P），清洗時(shí)不要拆卸機(jī)件。清洗的目的是清除熱交換盤(pán)管壁上的積垢，以改善熱交換效果，提高設(shè)備能力，在一般情況下，連續(xù)使用6～8小時(shí)，必須清洗一次在特殊情況下，如當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)能力顯著降低時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行清洗。
①C、I、P洗滌程序
A、水洗：
當(dāng)物料行將結(jié)束時(shí)，即用水清洗，以排除殘余物料，同時(shí)更有利于下一步的清水液清洗，當(dāng)設(shè)備流出的水變清時(shí)，水洗可停止。
B、堿洗：
在貯槽中將苛性鈉（燒堿NaOH）配制成2%濃度堿性洗滌液，加熱至80℃，循環(huán)約30分鐘。堿液能溶解蛋白質(zhì)、乳脂肪并使積垢發(fā)泡松散。如積垢比較嚴(yán)重，可適當(dāng)提高溶液的濃度。
C、水洗:
排除堿液后用水沖洗約15分鐘。
D、酸洗：
將硝酸（HNO3）配制成2%濃度的酸性洗滌劑加熱至80℃，循環(huán)約30分鐘。
E、水洗：
排除酸液后用水沖洗約15分鐘，以防再生產(chǎn)時(shí)物料受到殘留酸液的污染。
沖洗完畢，應(yīng)清水注滿，以備下次操作。
（2）洗滌注意事項(xiàng)：
A、在洗滌過(guò)程中，切勿使用氯化物配制洗滌劑。
B、清水要求含氯量小于50mg/L，水質(zhì)較差地區(qū)、洗滌時(shí)必須將水凈化。
4維護(hù)保養(yǎng)故障排除
1、定期檢查疏水器，以防蒸汽凝結(jié)水排除受阻。
2、經(jīng)常檢查安全閥，壓力表及溫度表是否失靈。
3、如發(fā)現(xiàn)供料泵泄漏嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)檢修，必要時(shí)調(diào)換端面軸封件。
4、如與均質(zhì)機(jī)同時(shí)使用，可選作3WR-1.5型高壓泵配套，并按說(shuō)明書(shū)要求維護(hù)保養(yǎng)。
5、如果在冬季停用期間有受凍可能地區(qū)使用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)把管道中的水排盡或用1%的堿液充滿管子。
6、管道的接頭及旋塞應(yīng)經(jīng)常檢查是否嚴(yán)密，不致泄漏或混入空氣，因?yàn)槲锪现袔肟諝鈱?huì)加速形成管壁積垢。
7、設(shè)備不用時(shí)，蒸汽閥應(yīng)開(kāi)啟，以利今后使用。
8、供料泵的電機(jī)軸承應(yīng)每年清洗，并更換潤(rùn)滑油，用量不能過(guò)多，只要充滿軸承殼一半就行。
9、供料泵不允許在無(wú)液體時(shí)空轉(zhuǎn)。
10、突然停電故障的排除。
5七大優(yōu)點(diǎn)
一、可降低設(shè)備投資50% ~70%（不用鍋爐，不配置鍋爐房及鍋爐附屬設(shè)施）；
二、降低產(chǎn)品綜合成本40%~60%（滅菌耗電量22~24kW/噸產(chǎn)品,無(wú)耗煤）；
三、節(jié)省人力2~3倍（減少操作人員其中包括司爐人員）；
四、節(jié)省場(chǎng)地90%~95%（勿需鍋爐房，設(shè)備自身占地面積小，無(wú)附屬設(shè)備）；
五、無(wú)“三廢”排放，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)綠色工廠；
六、滅菌溫度高、時(shí)間短， 能大程度的保持產(chǎn)品的天然風(fēng)味和減少有益于人體營(yíng)養(yǎng)成分的損失；
七、利用高新滅菌技術(shù)代替落后傳統(tǒng)的鍋爐蒸汽滅菌技術(shù)。
6技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | 處理物料名稱 | 生產(chǎn)能力 T/H | 物料進(jìn)口溫度℃ | 物料殺菌溫度℃ | 物料出口溫度℃ | 加熱介質(zhì)及進(jìn)口溫度℃ | 冷卻水及進(jìn)口溫度℃ |
HTST- □ -5/5 | 牛奶 | 1-5 | 5 | 85 （ 15S ） | 5 | 熱水 90 | 冰水 1 |
HTST- □ -5/45 | 牛奶 | 1-5 | 5 | 95 （ 300S ） | 45 | 熱水 100 | 冷卻水 25 |
UHT- □ -5/5 | 牛奶 | 1-5 | 5 | 137 （ 4S ） | 5 | 熱水 142 | 冰水 1 |
UHT- □ -50/5 | 牛奶 | 1-5 | 50 | 137 （ 4S ） | 90 | 熱水 142 | 冷卻水 25 |
UHT- □ -25/90 | 牛奶 | 1-5 | 25 | 121 （ 10S ） 135 （ 5S ） | 45 | 熱水 140 | 冷卻水 25 |
HTST- □ -50/45 | 牛奶 | 1-5 | 50 | 95 （ 300S ） | 5 | 熱水 100 | 冷卻水 25 |
7設(shè)備的安裝
1、上?？苿诔鰪S的滅菌機(jī)安裝在車間內(nèi)平整的地坪上，無(wú)須設(shè)備基礎(chǔ)。
2、設(shè)備安裝時(shí)可調(diào)節(jié)4只支腳螺栓，支腳必須與地坪接觸。進(jìn)料泵4只腳同樣要求與地坪接觸，泵軸必須校正水平，以防設(shè)備使用時(shí)發(fā)生震動(dòng)。
3、所有與本設(shè)備連接的管道都應(yīng)注意不使其受外力作用，特別是應(yīng)消除熱膨脹影響。
4、進(jìn)料泵必須保證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的正確性，操作者面對(duì)葉輪，泵軸應(yīng)作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝好后可用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否靈活。
5、在蒸汽入口處，必須裝有0.78MPa（8Kgf/cm2）安全閥。
6、當(dāng)使用高壓均質(zhì)機(jī)時(shí)，用戶自接管道應(yīng)作14.7MPa（150Kgf/cm2）壓力試驗(yàn)，不得滲漏。
7、循環(huán)貯槽放水豎管應(yīng)與地溝接通，防止洗滌液腐蝕損壞車間地面。
8、凡可能發(fā)生突然停電的工廠，可在高溫桶下的冷凝水出口管接上四通，一端接疏水閥，一端接進(jìn)水截止閥后連接自來(lái)水管，一端接放水截止閥，除隨機(jī)附件，其余管道件用戶自備。
參考資料
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1、利用5-8秒的瞬時(shí)高溫迅速滅菌,使醬油等液體來(lái)不及汽化即完成殺菌過(guò)程,保持了醬油等液體原彩有風(fēng)味和口感,各項(xiàng)理化指標(biāo)的損失小。
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3、滅菌效果好，各項(xiàng)理化指標(biāo)的損失小。
4、冷熱料間的熱交換，使本器能耗大大降低，熱利用率93.87％。
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