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臥式高剪切分散乳化機原理

臥式高剪切分散乳化機是其工作原理是在電機的高速驅(qū)動下，物料在多層轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙內(nèi)高速運動，在某種特殊結(jié)構(gòu)作用下使物料在工作腔內(nèi)承受每分鐘幾十萬次甚至上百萬次的高速剪切,形成了強烈的液力剪切和湍流，使物料在同時產(chǎn)生離心、擠壓、研磨、碰撞、粉碎等綜合作用力的協(xié)調(diào)下得到充分分散、均質(zhì)、乳化、破碎、細化、混合等工藝要求。工作腔內(nèi)的轉(zhuǎn)定子層數(shù)越多，剪切面越大，效果越好。物料細化度最高達0.5μm。實現(xiàn)了集分散、均質(zhì)、粉碎、乳化、混合、溶解、懸浮、輸送等為一體的多功能設(shè)備。使您的產(chǎn)品更出色更上品位。 用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在馬達的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。

臥式高剪切分散乳化機特點

臥式高剪切分散乳化機由電動機、連接體、均質(zhì)頭等組成，聯(lián)接體一般采用無逢管焊接而成，均質(zhì)頭是由均質(zhì)殼體、轉(zhuǎn)子、定子、密封等組成，機械密封采用硬質(zhì)內(nèi)裝型密封。適應(yīng)溫度在-30~200℃之間，轉(zhuǎn)子、定子采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制造，還根據(jù)物料的需要可對轉(zhuǎn)定子進行特殊氮化處理，使轉(zhuǎn)子定子更耐磨，更耐腐蝕，轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙為0.1-0.4mm;定子一般為長槽、網(wǎng)孔、圓孔等。層次可分為單級2層-10層、三級12層-24層。（剪切面與層數(shù)相等）一般來說層次越多，剪切率越大，細化度越好，但值得注意的是，效果的好壞，真正關(guān)鍵是轉(zhuǎn)子齒條的形狀、轉(zhuǎn)定子角度、剪切面精度有關(guān)。側(cè)面法蘭為進口，上面法蘭為出口。

● 處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

● 粒徑分布范圍窄，勻度高

● 省時、高效、節(jié)約能耗

● 噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

● 消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

● 物料100%通過分散剪切

● 具有短距離、低揚程輸送功能

● 使用簡單，維修方便

● 可實現(xiàn)自動化控制

臥式高剪切分散乳化機的技術(shù)參數(shù)

注: *表中流量范圍是指介質(zhì)為"水"時測定的數(shù)據(jù)，表中所列型號的出口壓力≤0.2Mpa。

*如采用循環(huán)工藝，建議與臥式高剪切分散乳化機配合使用。

*如有高溫、高壓、易燃、腐蝕性等工況，必須明確提供相關(guān)準確的參數(shù)，以便正確選型定制。

*對流動性較差的介質(zhì)，建議在入口處用流量相匹配的泵輸送，泵入的壓力≤0.2Mpa。

*正確參數(shù)以提供的實物為準，數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知。

SDX3系列臥式高剪切分散乳化機選型表

工作腔內(nèi)裝有三組定、轉(zhuǎn)子，工作腔內(nèi)傳動軸采用懸臂式，彈性聯(lián)軸器將電機與軸承箱內(nèi)的主軸聯(lián)接，提高傳動軸的運行質(zhì)量，密封形式根據(jù)不同的工況來選擇。

適用于中、大批量在線連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理生產(chǎn)工藝。