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常壓儲罐 我有新說法
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常壓儲罐是指設(shè)計壓力小于0.1MPa、建造在地面上、儲存非人工制冷、非劇毒性的石油、化工等液體介質(zhì)的鋼制焊接儲罐。

儲罐是石油化工生產(chǎn)中廣泛使用的儲存設(shè)備,在煉油行業(yè)中用來儲存各種原料油、半成品油、成品油、芳烴產(chǎn)品及液化氣等。常壓儲罐通常具有與大氣直接相通的接管,始終保持儲罐內(nèi)的操作壓力不超過設(shè)計壓力。

結(jié)構(gòu)組成

儲罐本體包括:(1)與外部管道焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面;(2)螺紋連接的第一個螺紋接頭端面;

(3)法蘭連接的第一個法蘭密封面;(4)專用連接件或者管件連接的第一個密封面;(5)非承壓元件與儲罐的連接焊縫。

儲罐本體中的主要承壓元件包括罐頂、罐壁、罐底、公稱直徑大于或等于250 mm的接管和管法蘭。儲罐的安全附件,包括直接設(shè)置在儲罐上的安全閥/呼吸閥、液體泄壓閥、緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液位計、溫度計、阻火器等。

罐底板

正常情況下,罐底板僅起著傳遞油品和罐體重力的作用,故一般底板厚度在5mm以上。底板由鋼板鋪設(shè)焊接而成。其外表面與基礎(chǔ)接觸,容易受潮,內(nèi)表面又經(jīng)常接觸油品中的沉積的水分和雜質(zhì),所以底板容易受到腐蝕,再加之不易檢查和修理,所以要求罐底板焊接后無滲漏,防腐措施好。

罐壁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

罐壁是由若干層的圈板組裝而成,每層圈板上的豎直焊縫均采用對接,圈板與圈板之間的環(huán)向焊縫則根據(jù)使用要求可以對接,亦可搭接。上、下圈板之間的排列方式有交互式、套筒式、對接式和混合式。對接焊縫在鋼板厚度等于或大于6mm時,一般應(yīng)開坡口,鋼板搭接縫的高度一般為6~8倍板厚,常取35~60mm。

材料要求

常壓儲罐的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)成分、焊接性能。儲罐用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志,應(yīng)當(dāng)符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。儲罐所用的材料,包括板材、管材、鍛件、焊接用材、型材等,應(yīng)具有材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件,并在材料上的明顯部位有清晰、牢固的鋼印或其他標(biāo)志,至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號、材料牌號及規(guī)格、爐(批)號、材料制造單位名稱及檢驗(yàn)印簽標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰,并加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。

用于罐壁的下列鋼板,應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測,檢測方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按JB/T 4730的規(guī)定:

a)厚度大于30~36mm的Q245R,質(zhì)量等級應(yīng)不低于III級;

b)厚度大于36mm的Q345R,質(zhì)量等級應(yīng)不低于III級;

b)厚度大于16mm的調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的鋼板,質(zhì)量等級應(yīng)不低于II級。

使用管理

常壓儲罐管理內(nèi)容包括設(shè)計、安裝、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、定期檢查、檢修、更新改造和報廢等各環(huán)節(jié)的管理。

儲罐用戶應(yīng)建立健全儲罐操作、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制,當(dāng)儲存介質(zhì)或運(yùn)行環(huán)境發(fā)生變化時,應(yīng)及時修訂并宣貫操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。采用*的管理方法和監(jiān)測、檢維修技術(shù),提高常壓儲罐管理水平,保持常壓儲罐處于完好狀況,達(dá)到安全、長壽命、綜合效能最高的目標(biāo)。在常壓儲罐的管理過程中,總部有關(guān)部門發(fā)揮檢查、指導(dǎo)職能,企業(yè)對壓力容器實(shí)行全過程管理。 企業(yè)按常壓儲罐在生產(chǎn)中的重要程度,對常壓儲罐進(jìn)行分級管理。常壓儲罐按其重要和危險程度分為主要常壓儲罐和一般常壓儲罐,分級標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)自定。明確常壓儲罐分級后的管理權(quán)限,落實(shí)管理職責(zé)。

常壓儲罐管理原則:(1)堅持設(shè)備管理人員、工藝管理人員、設(shè)備操作人員、工藝操作人員全員管理的原則。 (2)堅持設(shè)計、選型、制造、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢全過程管理的原則。 (3)堅持安全第一、預(yù)防為主,確保常壓儲罐安全可靠運(yùn)行。(4)堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合,維護(hù)與檢修相結(jié)合,修理、改造與更新相結(jié)合,專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。

常見問題

儲罐泄漏問題

儲罐是否存在泄漏,以及泄漏的程度如何,對于是否造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失,或威脅人身安全以及對于周圍環(huán)境是否產(chǎn)生污染,都是十分重要的。

除了腐蝕因素外,儲罐的焊縫質(zhì)量不好存在裂縫或氣孔,連接部位的密封性能不好,法蘭墊片失效等,都會造成液體介質(zhì)的泄漏。儲罐氣相部位的泄漏主要發(fā)生在浮頂與罐壁的密封處。

儲罐開裂問題

儲罐的焊縫或罐壁發(fā)生裂紋及開裂的原因,通常是焊接工藝不佳,殘余應(yīng)力過大或罐體發(fā)生較大的沉陷所引起。最容易發(fā)生開裂的部位是罐的底板和罐壁的角焊縫。這些部位是儲罐的高應(yīng)力部位。罐的尺寸越大,儲存介質(zhì)的溫度越高,這些部位的薄弱性越突出。通常,在這些部位都采用加大壁厚、增設(shè)加強(qiáng)圈、改變焊縫結(jié)構(gòu)形式等各種防范措施進(jìn)行改進(jìn)和補(bǔ)救。

儲罐基礎(chǔ)沉陷問題

儲罐發(fā)生沉降主要是由于儲罐或其基礎(chǔ)下面地表的壓力變化及位移所引起,其結(jié)果使儲罐承受過大的外力而變形或開裂。如果這種沉陷是輕微的,一般不會引起大的不良后果,但是,如果這種沉陷在不斷發(fā)展,則應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視及作進(jìn)一步的調(diào)查分析。在寒冷地區(qū),地表的壓力變化與位移通常由地表反復(fù)地結(jié)凍與解凍有關(guān)。在容易發(fā)水災(zāi)或潮水泛濫的地區(qū),地表水位的變化以及沙土、軟土及沼澤地區(qū)的地表本身的緩慢移動也會引起罐體發(fā)生沉陷。

參考資料

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