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金相制樣設(shè)備包括金相拋光機 、金相預(yù)磨機、金相磨拋機、金相切割機、金相磨平機 、金相光譜砂帶磨樣機、金相鑲嵌機、金相顯微鏡、金相磨樣機等設(shè)備。
金相拋光機、金相鑲嵌機、金相切割機等設(shè)備質(zhì)量可靠,操作安全,可以提高制樣效率和質(zhì)量,減少試樣廢品率,從而降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,獲得樣品質(zhì)量的高度一致性。
金相制樣要經(jīng)過以下幾個步驟:取樣、鑲嵌、磨光(粗磨和細(xì)磨)和拋光。每項操作都必須嚴(yán)格細(xì)心,因為任何階段的失誤都可能影響以后的步驟,情況下,不正確的制作可能造成假組織,從而得出錯誤的結(jié)論,因而金相制樣設(shè)備的好與壞,尤其金相拋光機質(zhì)量是決定拋光工序成敗的關(guān)鍵。拋光是將制樣上磨制產(chǎn)生的磨痕及變形層去掉,使其成為光滑鏡面的最后工序。
拋光試樣的方法有機械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光以及復(fù)合拋光等。機械拋光是現(xiàn)階段應(yīng)用最為廣泛的拋光方法,其正確的工藝和操作方法是在保證獲得優(yōu)質(zhì)的制樣和其他條件(如邊緣保留及石墨和夾雜物保留等)的情況下,再具有最大范圍的拋光速率選擇及可靠性高的金相試樣拋光機,就可以提高制樣效率和質(zhì)量,減少制樣廢品率,從而降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,獲得樣品質(zhì)量的高度一致性。
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