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上懸式離心機是一種*的間歇式重力、機械或人工卸料的離心機,該系列離心機設計*、結(jié)構(gòu)合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡便、生產(chǎn)效率高、處理能力大、維修量極少,缺點是整機高大、需較高的安裝高度。
運用平板式結(jié)構(gòu),使機器重心更低,運行更平穩(wěn),平板作為一個機座同時也能作為一個操作平臺,操作起來更方便液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運用,使得離心機隔振和減振性能更*,采用四點支撐的結(jié)構(gòu),支撐距離大,無基礎安裝形式,便于機器的安檢和檢修。主要應用于制藥、化工、冶金、礦業(yè)、鈣業(yè)等領域。
上懸式離心機適應范圍廣泛,從細顆粒的淀粉到中粗顆粒的白糖,特別適用于細粘物料的分離,廣泛適用于化工、輕工、制藥等行業(yè),如食用糖、葡萄糖、磷酸氫鈣、味精、硼酸、硼砂、碳酸鈣、淀粉、氯酸鉀、石膏等物料。
上懸式離心機有多種機型、根據(jù)轉(zhuǎn)鼓形狀可分為平底和錐底兩種,根據(jù)卸料方式可分為重力自動卸料、人工卸料、機械刮刀卸料三種,根據(jù)驅(qū)動方式可分為多速電機、直流電機、變頻調(diào)速、電阻變速等多種,操作控制方式也有電氣、氣液、機械等多種方式。
1、配置液壓制動部件,遇突發(fā)事件時能進行緊急制動。
2、下軸承端蓋密封,可確保密封效果。
3、在線清洗與氮氣防爆裝置的應用。
4、配置氣體輔助刮刀和氣體反沖裝置,可有效消除殘余濾餅層。
TOP型離心機主要由主機、氣動控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)這三大部分組成。主機采用電機上置直聯(lián)式,避免了帶傳動固有的摩擦粉塵。主機上還裝有射頻導納料程控制、轉(zhuǎn)速檢測、過振動保護、開蓋保護、充氮保護等裝置。電氣控制系統(tǒng)采用了較為*的進口(日本歐姆龍)可編程序控制器,使控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈活、安全可靠。氣動控制系統(tǒng)包括氣動進料閥、氣動洗滌閥、氣動刮刀等。其工作原理是應用轉(zhuǎn)鼓高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力場,把懸浮液中的固相與液相分離開來。物料在主機啟動運轉(zhuǎn)至中速后,經(jīng)進料管在離心力作用下,物料被均勻甩到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,液相穿過濾布后經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓孔,趨向機殼空間,落入機體底盤,經(jīng)出液口排出,而固相則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并引成圓筒狀濾餅,通過主機高速后進一步脫液,實現(xiàn)固液分離。固相經(jīng)洗滌和脫液后,使主機降至低速,通過刮刀將固相從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)刮下,并從卸料口排出。
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