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目錄
1轉(zhuǎn)筒干燥器的工作原理
轉(zhuǎn)筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。這種裝置的工作原理如下：濕物料從左端上部加入，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進(jìn)行有效的接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從右端下部收集。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板（或類似裝置），它不斷地把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經(jīng)過干燥器后，通常用旋風(fēng)除塵器將氣體中挾帶的細(xì)粒物料捕集下來，廢空氣則經(jīng)旋風(fēng)除塵器后放空。轉(zhuǎn)筒干燥器是古老的干燥設(shè)備之一，目前仍被廣泛使用于冶金、建材、化工等領(lǐng)域。
2轉(zhuǎn)筒干燥器的特點(diǎn)
轉(zhuǎn)筒干燥器與其他干燥設(shè)備相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
（1）生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作;
（2）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；
（3）故障少，維修費(fèi)用低；
（5）適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利；
（6）清掃容易。
3轉(zhuǎn)筒干燥器的操作特性
抄板的持有量
在轉(zhuǎn)筒干燥器中，抄板上的持有量是確定干燥器中物料填充率的重要參數(shù)。在計(jì)算抄板持有量時，一般將物料自由表面與水平線之間的夾角假定為物料的休止角。對于不同的休止角以及抄板的幾何尺寸等，可以先確定單一抄板單位長度的持有量。
轉(zhuǎn)筒干燥器內(nèi)物料填充率
轉(zhuǎn)筒干燥內(nèi)物料填充率等于干燥干燥器內(nèi)的物料的體積與干燥器有效容積之比，在確定物料的填充率時，一般考慮有空氣流動（通風(fēng)）和無空氣流動（無風(fēng)）兩種情況。對于有空氣流動情況，還要考慮熱風(fēng)與物料的接觸方式是逆流還是并流。通過對這些問題的分析，可以確定干燥器中適宜的物料填充率，以保證干燥器操作中的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。
轉(zhuǎn)筒干燥器的傳熱
轉(zhuǎn)筒干燥器中熱載體向物料傳遞的熱量
轉(zhuǎn)筒干燥器的傳動功率
轉(zhuǎn)筒干燥器的傳動功率可用佐野公式計(jì)算。該公式將傳動所需的總功率分解為四部分，即圓筒內(nèi)顆粒運(yùn)動所需功率、圓筒旋轉(zhuǎn)所需功率、克服圓筒支撐部分的摩擦消耗的功率以及傳動裝置的功率損失。
4轉(zhuǎn)筒干燥器的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度
筒體
筒體是干燥器的主體。筒體直徑和長度由工藝條件確定，它的大小反映了干燥器生產(chǎn)能力的大小。筒體所用的材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼扥。對于高溫干燥的場合，常用耐火材料作襯里。對于腐蝕性非金屬材料作襯里。筒體的載荷只要是筒體自重、襯里質(zhì)量以及物料重量等。
在確定筒體壁厚、驗(yàn)算筒體強(qiáng)度和變形量時，通常把筒體當(dāng)作受均勻載荷的簡支梁來考慮。梁的兩個支點(diǎn)之間的距離即轉(zhuǎn)筒兩對拖輪之間的跨度，應(yīng)按等反立原則布置，使兩個支撐點(diǎn)處在支反立相等或接近相等，然后結(jié)合干燥器實(shí)際載荷特點(diǎn)作適當(dāng)調(diào)整。
抄板
抄板是轉(zhuǎn)筒干燥器的重要部件。它的作用是將物料抄起來并逐漸灑向熱氣流中，以強(qiáng)化物料與熱氣流的熱質(zhì)交換，促進(jìn)干燥過程的進(jìn)行。抄板的形式及數(shù)量選擇的正確與否直接影響熱效率和干燥強(qiáng)度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，抄板的數(shù)量一般為n=（6-10）D。抄板的角度則要考慮物料的休止角和附著性等情況。
工業(yè)上常用的抄板布置形式
（1）升舉式抄板
這種抄板在工業(yè)上應(yīng)用十分廣泛，主要適用于大塊物料和易黏結(jié)的物料。用這種抄板結(jié)構(gòu)，干燥器清洗容易，但轉(zhuǎn)筒的填充率較低。
（2）均布式抄板
與升舉式抄板相比，它能保證物料更均勻地分布在轉(zhuǎn)筒的全部橫截面上。對于粉狀物料或帶一定分塊的物料，，用這種抄板比較適宜。工業(yè)上常用在間接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器中設(shè)置這種抄板對于煤粉、磷酸氫鈣、輕質(zhì)氨酸鈣和粉狀石墨等物料。
（3）扇形式抄板
扇形式抄板由升舉式抄板構(gòu)成的互不相通的扇形部分構(gòu)成。物料沿著各種曲折的通道逐漸下降，與熱氣流進(jìn)行充分接觸而干燥。這種抄板適用于塊狀、易脆和密度大的物料。
（4）蜂巢式抄板
物料被分散在各個小格子中，從而降低了物料落下的高度，減少了干燥過程中產(chǎn)生的粉塵量，因此，它適用于易生粉塵的細(xì)碎物料。其填充率較高，可達(dá)0.15-0.25。
滾圈和托輪
滾圈和拖輪是轉(zhuǎn)筒干燥器的一對支撐副。干燥器的重量都是通過滾圈傳給拖輪的。一個滾圈通常由一對拖輪來支承。兩拖輪中心與滾圈中心連線之間的夾角一般為60度，滾圈的數(shù)量視轉(zhuǎn)筒長度而定，有兩點(diǎn)、三點(diǎn)、四點(diǎn)等，其中兩點(diǎn)支承用的多。
滾圈和拖輪常用鑄鐵、型鋼、鑄鋼等材料制成。但考慮到滾圈上某一固定位置的接觸頻率要盡可能小，應(yīng)使?jié)L圈的直徑不要等于拖輪直徑的整數(shù)倍。
滾圈和拖輪之間的作用力為兩圓柱線接觸時的接觸應(yīng)力。
擋輪
轉(zhuǎn)筒干燥器通常是傾斜安裝的，在自重與摩擦力的作用下，會產(chǎn)生軸向作用力，使筒體產(chǎn)生軸向位移。擋輪的作用是限制或控制軸向動量，使筒體僅在容許的范圍內(nèi)作軸向移動。移動量的大小取決于擋輪和滾圈側(cè)面的距離，而且大、小齒輪不超過要求范圍，同時保證筒體兩端的密封裝置不致失去作用。
普通擋輪在轉(zhuǎn)筒干燥器中用的較多，這種擋輪是成對安裝雜技靠近齒圈的滾圈兩側(cè)。當(dāng)滾圈和錐面擋輪接觸時，后者便被前者帶動而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，從哪個擋輪發(fā)生轉(zhuǎn)動可以判斷出筒體是上竄還是下滑。所以常把擋輪稱為“信號擋輪”。操作中應(yīng)避免使上擋輪或下?lián)踺嗇^長時間連續(xù)轉(zhuǎn)動。
除了普通擋輪以外，還有一種球面擋輪，它與滾圈只是點(diǎn)接觸，沒有滑動問題，不需要安裝。但它能承受的推力較小，僅在小型干燥器中使用。
參考資料
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