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金屬軟膏管物理性能測(cè)定法是依據(jù)《中華人民共和國(guó)藥典》2025年版規(guī)定的檢測(cè)方法(章節(jié)號(hào)4000/4060),用于量化藥品包裝用金屬軟膏管涂層附著力、密封性及韌性的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)。該方法通過(guò)模擬實(shí)際使用中的折疊、壓力及彎曲場(chǎng)景,評(píng)價(jià)金屬軟膏管的物理防護(hù)性能,是確保軟膏類(lèi)藥品包裝安全性的核心指標(biāo)。
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金屬軟膏管物理性能測(cè)定法是依據(jù)《中華人民共和國(guó)藥典》2025年版規(guī)定的檢測(cè)方法(章節(jié)號(hào)4000/4060),用于量化藥品包裝用金屬軟膏管涂層附著力、密封性及韌性的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)。該方法通過(guò)模擬實(shí)際使用中的折疊、壓力及彎曲場(chǎng)景,評(píng)價(jià)金屬軟膏管的物理防護(hù)性能,是確保軟膏類(lèi)藥品包裝安全性的核心指標(biāo)。
物理性能涵蓋以下三方面:
涂層附著力:涂層與金屬基材的結(jié)合強(qiáng)度,反映折疊后涂層是否脫落
密封性:管體在氣壓作用下的氣體泄漏情況,確保內(nèi)容物無(wú)菌屏障
韌性:管體抗彎曲變形能力,避免使用中破裂或變形
折疊試驗(yàn)裝置:如圖1所示,含階梯棒、壓板及底座,階梯棒直徑適配管尾規(guī)格
輔助工具:剪刀(縱向剖開(kāi)管體用)
密封性測(cè)定儀:壓力控制精度±2.5%,配備錐形加注器及水浴槽
水浴環(huán)境:水溫10~30℃,管尾端距水面10mm
韌性試驗(yàn)儀:如圖2所示,含定位槽、閘板(重量70g±1g)及標(biāo)尺(精度1mm)
附加底座:用于管身直徑<16mm的樣品
樣品準(zhǔn)備:取適量金屬軟膏管,去除管帽并清潔管口
折疊操作:
將管尾套在階梯棒對(duì)應(yīng)階梯上,管身垂直固定
壓板輕擱管嘴,施加均勻壓力快速擠壓至形成"手風(fēng)琴"狀折疊
結(jié)果觀察:展開(kāi)管體并縱向剖開(kāi),檢查內(nèi)/外涂層有無(wú)裂紋或脫落
樣品裝配:裝好管帽,確保配合緊密
加壓測(cè)試:
浸入水中,管尾端距水面10mm
施加0.2MPa氣壓,保持5秒
泄漏檢查:肉眼觀察管體各部位有無(wú)氣泡冒出
樣品定位:將管尾端緊貼止動(dòng)器,管身置于定位槽中
彎曲測(cè)試:松開(kāi)閘板,使其自由下落沖擊管身
數(shù)據(jù)記錄:讀取閘板頂部在標(biāo)尺上的刻度值(單位:mm)
測(cè)試項(xiàng)目 判定標(biāo)準(zhǔn)
涂層附著力 折疊后涂層無(wú)裂紋、無(wú)脫落,展開(kāi)后涂層完整
密封性 5秒內(nèi)無(wú)氣泡產(chǎn)生,管帽配合緊密無(wú)松動(dòng)
韌性 閘板下落刻度值≤標(biāo)準(zhǔn)值(如≤25mm),符合品種規(guī)定
通用要求 測(cè)試后管體無(wú)破裂,儀器功能正常
設(shè)備校準(zhǔn):
壓力傳感器精度每年驗(yàn)證(±2.5%)
標(biāo)尺刻度誤差≤±1mm
環(huán)境控制:
實(shí)驗(yàn)室溫濕度23℃±2℃/50%±5%
水浴溫度穩(wěn)定性±1℃
異常處理:
涂層脫落需更換樣品批次復(fù)測(cè)
閘板卡滯需清潔定位槽后重測(cè)
階梯棒選擇:根據(jù)管尾直徑選擇對(duì)應(yīng)階梯(如外徑20mm管體用第三級(jí)階梯)
附加底座使用:管身直徑<16mm時(shí),需將管尾置于底座凹槽內(nèi)固定
涂層類(lèi)型適配:環(huán)氧樹(shù)脂涂層與鋁箔基材的附著力測(cè)試需調(diào)整折疊速度
《中華人民共和國(guó)藥典》2025年版 四部 4000藥包材檢測(cè)方法 4060金屬軟膏管物理性能測(cè)定法
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