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拋光機(jī)也稱為研磨機(jī),常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn),由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦,進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000 r/min,多為無級(jí)變速,施工時(shí)可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整。
目錄
(1)按動(dòng)力來源有氣動(dòng)和電動(dòng)兩種。氣動(dòng)式比較安全,但需要?dú)庠?;電?dòng)式容易解決電源問題,但一定要注意用電安全。
(2)按功能分有雙功能工業(yè)用磨砂/拋光機(jī)和簡(jiǎn)易型拋光機(jī)兩種。雙功能工業(yè)用磨砂拋光機(jī)能安上砂輪打磨金屬材料,又能換上拋光盤做車漆護(hù)埋。此機(jī)較重,為2-3 kg,但工作起來非常平穩(wěn),不易損壞。此種機(jī)型的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),適合專業(yè)美容護(hù)理人員使用。簡(jiǎn)易型拋光機(jī)實(shí)際上是鉆機(jī),體積小,轉(zhuǎn)速不可調(diào),使用時(shí)難掌握平衡;專業(yè)美容護(hù)理人員一般不使用此類機(jī)型。
(3)按轉(zhuǎn)速分類有高速拋光機(jī)、中速拋光機(jī)和低速拋光機(jī)三種。高速拋光機(jī)轉(zhuǎn)速為1750-3000 r/mAn,轉(zhuǎn)速可調(diào);中速拋光機(jī)轉(zhuǎn)速為1 200—1 600 r/rain,轉(zhuǎn)速可調(diào);低速拋光機(jī)轉(zhuǎn)速為1 200r/min,轉(zhuǎn)速不可調(diào)。
拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響最終觀察到的組織,即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細(xì)的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
解決這個(gè)矛盾的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機(jī)拋光時(shí),試樣磨面與拋光盤應(yīng)絕對(duì)平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動(dòng),以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時(shí),由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會(huì)拋傷表面。為了達(dá)到粗拋的目的,要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低,最好不要超過600r/min;拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長些,因?yàn)檫€要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕,有待精拋消除。
精拋時(shí)轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高,拋光時(shí)間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機(jī)拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu),已逐步引起有關(guān)專家的重視。國內(nèi)外在拋光機(jī)的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機(jī)型、新一代的拋光設(shè)備,正由原來的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)拋光機(jī)。
下面介紹幾種常用的機(jī)械拋光機(jī)的性能和特點(diǎn)。拋機(jī)光專門針對(duì)鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行效果處理,幾十種原廠配件滿足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補(bǔ)深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會(huì)形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。拋光機(jī)適用于以下行業(yè):木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標(biāo)牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機(jī)外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。
一、發(fā)現(xiàn)以下情況,不得使用高速拋光機(jī)
操作者未受過專業(yè)培訓(xùn)。
操作者未學(xué)習(xí)過“安全操作規(guī)程”。
高速拋光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。
二、使用高速拋光機(jī)前,應(yīng)對(duì)環(huán)境做以下檢查
操作者的手、腳要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的拋光頭。
操作者不得踩住電源線或?qū)㈦娫淳€纏入拋光頭內(nèi)。
操作者必須安全著裝。
拋光區(qū)域不得超過電源線的長度。
操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機(jī)時(shí),必須在高速拋光機(jī)停止旋轉(zhuǎn)后,方可松開手柄。
不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時(shí),用及時(shí)更換。
更換、安裝拋光墊時(shí),必須切斷電源。
三、高速拋光機(jī)的存放
切斷電源。
向后傾斜,后輪著地存放。
不得在室外存放,并應(yīng)存放在干燥處。
選用不銹鋼拋光機(jī)時(shí)的具體要求:
(1) 不銹鋼拋光機(jī)輸出好的光束質(zhì)量,包括模式及模的穩(wěn)定性;
(2) 不銹鋼拋光機(jī)輸出功率是否夠大(這是速度和效果的關(guān)鍵),能量是否穩(wěn)定(通常要求穩(wěn)定度為2%,在某些場(chǎng)合則要求1%,這樣才能加工出理想效果);
(3) 不銹鋼拋光機(jī)應(yīng)具有高可靠性,應(yīng)能在苛刻的工業(yè)加工環(huán)境下連續(xù)工作;
(4) 不銹鋼拋光機(jī)本身應(yīng)具有良好的維護(hù)性,有故障診斷和連鎖功能,停機(jī)時(shí)間要短;
(5) 操作簡(jiǎn)單方便,控制鍵功能明確,能拒絕非法操作,保護(hù)不銹鋼拋光機(jī)不受損壞。
不銹鋼拋光機(jī)選購應(yīng)遵循的原則: 不銹鋼拋光機(jī)技術(shù)具有許多寶貴的特點(diǎn)。但是,具體到某個(gè)產(chǎn)品到底是否適合采用這一技術(shù),應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)原則:
(1) 用現(xiàn)有其它方法都不能解決,只有用拋光加工的方法才能解決的;
(2) 用現(xiàn)有其它加工方法可以解決,但若采用拋光加工方法則可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益的;
(3) 要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié);
(4) 要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用,以便充分利用各自的長處;
(5) 在實(shí)際應(yīng)用中,如果經(jīng)濟(jì)不緊張的話,建議購買進(jìn)口配置,因?yàn)閲鴥?nèi)有些技術(shù)還達(dá)不到要求,國外的配置機(jī)器性能穩(wěn)定,售后維護(hù)少,大大的提升了工作效率。
如何調(diào)整編輯 播報(bào)
自動(dòng)拋光機(jī)操作比較簡(jiǎn)單,操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應(yīng)的夾具之上。將夾具固定在自動(dòng)拋光機(jī)工作臺(tái)上。啟動(dòng)自動(dòng)拋光機(jī),自動(dòng)拋光機(jī)在設(shè)定時(shí)間內(nèi)完成拋光工作,自動(dòng)停止,在從工作臺(tái)上卸下物件即可。自動(dòng)拋光機(jī)拋光前,需要調(diào)整好拋光頭與工作臺(tái)面的距離。以達(dá)到好的接觸效果,拋出好的效果
參考資料編輯區(qū)域
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