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超高溫降溫技術(shù)，可以從高溫250度直接制冷降溫；這樣的原理和功能對(duì)使用人員來說有諸多優(yōu)勢(shì)，因?yàn)橹挥信蛎浨惑w內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險(xiǎn)。
詳細(xì)介紹
| 型號(hào) | SUNDI-555/SUNDI-555W | |||||
| 介質(zhì)溫度范圍 | -45℃～+250℃ | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | |||||
| 制冷量 kW AT | 250℃ | 5.5 | ||||
| 100℃ | 5.5 | |||||
| 20℃ | 5.5 | |||||
| 0℃ | 5 | |||||
| -20℃ | 2.9 | |||||
| -40℃ | 0.9 | |||||
| 泵流量壓力 max L/min bar | 50 | |||||
| 2 | ||||||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
| 壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康、艾默生谷輪、丹佛斯、意大利都凌 | |||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | |||||
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1500L/H 1.5bar~4bar | |||||
| 外型尺寸(風(fēng)) cm | 55*100*175 | |||||
| 外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | |||||
| 隔爆尺寸 cm | 55*120*170 | |||||
| 正壓尺寸(水)cm | 110*95*195 | |||||
| 重量kg | 195 | |||||
| 電源 380V 50hz | 9kW | |||||
用戶在選擇高低溫恒溫循環(huán)裝置的時(shí)候，肯定對(duì)于要買的設(shè)備有著一定的了解，那么，如何選擇適合的高低溫恒溫循環(huán)裝置比較好呢？
高低溫恒溫循環(huán)裝置在運(yùn)行過程中是要進(jìn)行高溫、低溫溫度的控制的，用戶進(jìn)行高低溫運(yùn)行之后，加熱可利用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，冷卻方式有水冷和風(fēng)冷兩種，這兩種冷卻方式是根據(jù)高低溫恒溫循環(huán)裝置所處的環(huán)境來選擇。LNEYA高低溫恒溫循環(huán)裝置，全密閉系統(tǒng)
高低溫恒溫循環(huán)裝置的風(fēng)冷指的是利用空氣流動(dòng)產(chǎn)生熱對(duì)流，從而降低箱內(nèi)溫度，以達(dá)到冷卻的目的。水冷指的是采用水或者其它冷卻液體通過流動(dòng)的方式來進(jìn)行降溫，水冷的冷卻效率一般比風(fēng)冷要高許多。LNEYA高低溫恒溫循環(huán)裝置，全密閉系統(tǒng)
| 型號(hào) | SUNDI-555/SUNDI-555W | |||||
| 介質(zhì)溫度范圍 | -45℃～+250℃ | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | |||||
| 制冷量 kW AT | 250℃ | 5.5 | ||||
| 100℃ | 5.5 | |||||
| 20℃ | 5.5 | |||||
| 0℃ | 5 | |||||
| -20℃ | 2.9 | |||||
| -40℃ | 0.9 | |||||
| 泵流量壓力 max L/min bar | 50 | |||||
| 2 | ||||||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
| 壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康、艾默生谷輪、丹佛斯、意大利都凌 | |||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | |||||
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1500L/H 1.5bar~4bar | |||||
| 外型尺寸(風(fēng)) cm | 55*100*175 | |||||
| 外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | |||||
| 隔爆尺寸 cm | 55*120*170 | |||||
| 正壓尺寸(水)cm | 110*95*195 | |||||
| 重量kg | 195 | |||||
| 電源 380V 50hz | 9kW | |||||
