常州彬達(dá)干燥專業(yè)設(shè)計(jì)制造真空型盤式連續(xù)干燥機(jī)，物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，精細(xì)拋光處理，設(shè)計(jì)合理，試壓后出廠，出料口可直接接料倉(cāng)，振動(dòng)篩等，專業(yè)定制各型號(hào)的干燥設(shè)備，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，深受客戶好評(píng)！如有技術(shù)需求，歡迎來了解！

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1熱源進(jìn)出方式：同行業(yè)廠家設(shè)計(jì)的盤式干燥機(jī)熱源為單進(jìn)口，盤內(nèi)熱源存在短路現(xiàn)象，盤面上的物料受熱不均勻。而我公司設(shè)計(jì)為雙進(jìn)、雙出，使熱源分配進(jìn)出時(shí)更加均勻，盤面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。

2耙臂的改進(jìn)：同行業(yè)廠家生產(chǎn)的盤式干燥機(jī)耙臂在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的情況，針對(duì)這一現(xiàn)象我公司專門進(jìn)行改進(jìn)，采用32*4mm厚壁鋼管，管內(nèi)插入圓鋼加強(qiáng)，使耙臂的承重力達(dá)800kg，從而避免了彎曲變形的現(xiàn)象發(fā)生。

3盤面凹凸不平：針對(duì)同行業(yè)廠家產(chǎn)品中這一難以避免的問題，我公司進(jìn)行了多次試驗(yàn)，能很好的解決了這一難題。大盤面外擋料圈及小盤面內(nèi)落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型，大盤外沿上壓制為圓弧，小盤面下壓制為圓弧，使盤面硬性大大加強(qiáng)的同時(shí)也更加平整。

4盤面物料殘留多、刮不干凈：同行業(yè)廠家采用的仍是原始的壓制的刮刀，橫向的上刀沿容易積料，刀面直接折彎，刮刀自重又太輕，致使盤面很多物料殘留多，尤其是密度大的物料更加難以刮凈。而我公司的刮刀進(jìn)行多次改良，采用厚鋼板立起手工焊接制作而成，立向板面打孔活套在耙臂上，轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活。兩片鋼板中間采用圓鋼支撐，刀面圓弧過渡，與盤面吻合程度高，從而解決了盤面積料的問題，同時(shí)也避免了積料。

5軸承的保護(hù)：同行業(yè)廠家把料盤直接套在主軸上，各層物料降落過程中非常容易掉入底層，干燥不均勻又會(huì)使細(xì)粉滲入軸承。我公司針對(duì)此情況進(jìn)行了特殊改進(jìn)，在各層料盤中間增加了抱箍形錐形寶塔座，讓上盤面物料降落時(shí)沿錐體順利的滑落進(jìn)入下一盤，避免了物料降落時(shí)拋灑出下一盤落入底層的現(xiàn)象，抱箍形設(shè)計(jì)也利于檢修。軸承保護(hù)采用迷宮和填料雙層密封，杜絕了微粉損傷軸承的情況發(fā)生。

6 根據(jù)貴公司提出的溫度恒溫問題，我將采用兩組進(jìn)汽管來保證盤面的溫度平均。

工作原理：

物料沿指數(shù)螺旋線流化干燥盤表面,在小干燥盤上的物料通過耙葉的翻抄被移動(dòng)到外緣,并在外緣落到正下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大、小干燥盤交替排列，被干燥物料得以連續(xù)流經(jīng)整個(gè)干燥有效區(qū)。物料受熱均勻，無(wú)返混、*，終水份穩(wěn)定、*。確保成品質(zhì)量。

真空型盤式連續(xù)干燥機(jī)工作原理：