全自動(dòng)制丸機(jī)通過(guò)機(jī)械擠壓與精準(zhǔn)成型技術(shù),解決了人工制丸的效率低、一致性差問(wèn)題,成為現(xiàn)代中藥丸劑工業(yè)化的核心設(shè)備。全自動(dòng)制丸機(jī)的核心原理與應(yīng)用場(chǎng)景如下:
一、核心工作原理
1、擠壓出條:混合或煉制好的藥物(膏體或粉末加輔料)投入料倉(cāng)后,通過(guò)螺旋推進(jìn)器的旋轉(zhuǎn)擠壓,形成直徑一致的藥條。
2、同步傳輸:藥條經(jīng)導(dǎo)輪和順條器引導(dǎo),精準(zhǔn)同步進(jìn)入制丸刀輪模塊。
3、切割搓圓:制丸刀輪通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切刀將藥條分段,并借助搓丸機(jī)構(gòu)滾壓成光滑、尺寸均勻的丸劑。
4、部分設(shè)備采用橫向或縱向出條設(shè)計(jì),通過(guò)無(wú)級(jí)變速電機(jī)調(diào)節(jié)切丸速度,確保丸重差異率≤2%。
二、主要應(yīng)用場(chǎng)景
1、制藥領(lǐng)域:
丸劑類型:支持蜜丸、水丸、濃縮丸、糊丸、水蜜丸等多種劑型生產(chǎn),滿足中藥標(biāo)準(zhǔn)化需求。
適用場(chǎng)景:大中型藥廠批量生產(chǎn)、醫(yī)院制劑室定制化小批量制作,以及保健食品廠的丸劑開發(fā)。
2、小型化需求:針對(duì)診所、藥店和研究機(jī)構(gòu),小型臺(tái)式設(shè)備(如CZ-688S型)具備體積小(約600×570×700mm)、重量輕(100-200kg)、更換品種便捷的特點(diǎn)。

三、關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)與規(guī)范
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
全不銹鋼材質(zhì),符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),易拆卸清洗。
采用蝸輪減速器保障傳動(dòng)平穩(wěn),電熱管輔助出條光滑,酒精滴液系統(tǒng)防止藥條粘刀。
2、操作規(guī)范:
運(yùn)行環(huán)境需保持-5℃至40℃、濕度<90%的通風(fēng)環(huán)境,嚴(yán)禁直接水洗或超負(fù)荷運(yùn)行。
投料時(shí)需避免硬質(zhì)雜物損傷推進(jìn)器,操作中禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件。
四、工藝擴(kuò)展能力
可連接粉碎機(jī)實(shí)現(xiàn)原料處理一體化,部分型號(hào)支持定制模具,適配Φ2.5mm至Φ12mm的丸劑規(guī)格。
通過(guò)調(diào)整輔料(如水、蜜、糊精)配比與混合工藝,適應(yīng)不同藥物成分的粘合需求。