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中草藥果實(shí)藍(lán)莓果漿深加工 及花青素、果膠清 潔生產(chǎn)*技術(shù)轉(zhuǎn)讓

來(lái)源:濟(jì)寧天之藍(lán)生物科技有限公司   2019年04月24日 09:04  

中草藥果實(shí)藍(lán)莓果漿深加工

及花青素、果膠

潔生產(chǎn)*技術(shù)轉(zhuǎn)讓

(項(xiàng)目規(guī)劃參考書(shū))2018

                

濟(jì)寧天之藍(lán)生物科技有限公司版權(quán)所有

 

部分:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 

1   產(chǎn)品

(1)名稱(chēng): 藍(lán)莓總花青素 。

生產(chǎn)能力:10-15噸/年。

每年實(shí)際工作天數(shù):200天(扣除天氣寒冷影響及法定節(jié)假日)

每天實(shí)際工作時(shí)間:16小時(shí)(生產(chǎn)工作14小時(shí)、準(zhǔn)備及清場(chǎng)2小時(shí))

 (2)名稱(chēng):6倍藍(lán)莓濃縮液

      生產(chǎn)能力:160噸/年左右。

每年實(shí)際工作天數(shù):60天(采摘期生產(chǎn))

每天實(shí)際工作時(shí)間:16小時(shí)(生產(chǎn)工作14小時(shí)、準(zhǔn)備及清場(chǎng)2小時(shí))

 (3)名稱(chēng):藍(lán)莓果渣(飼料添加劑)

      生產(chǎn)能力:90噸/左右。

(4) 名稱(chēng):藍(lán)莓粗膠

   生產(chǎn)能力:待定

2   提取原料:

2.1  名稱(chēng):藍(lán)莓鮮果 。

2.2  含水分:≤ 20% 。

2.3  原料處理能力1600噸/年


第二部分:生產(chǎn)工藝流簡(jiǎn)圖

 

          第三部分:各產(chǎn)品工序流程及設(shè)備選型配置

 

:原料處理

1.1  除雜:藍(lán)莓果實(shí)先要進(jìn)行除雜,去除枝葉等無(wú)用物質(zhì)。

1.2  漂洗:將藍(lán)莓鮮果用清水進(jìn)行漂洗以除去鮮果表面泥土。

1.3  榨汁(固液分離):將鮮藍(lán)莓果中的液體與渣皮分離。

1.4  系統(tǒng)構(gòu)成:鮮料輸送機(jī)、藍(lán)莓果漂洗機(jī)、固液分離機(jī)等設(shè)備。

:藍(lán)莓花青素提取濃縮

2.1 原理:從有機(jī)溶劑把從固液分離機(jī)分離出含有藍(lán)莓花青素的渣料中將藍(lán)莓花青素溶解于溶劑中,過(guò)濾后溶解于溶劑的花青素,通過(guò)濃縮及干燥得到所需含量的產(chǎn)品。

渣料日提取處理能力: 2000  kg。

溶液濃縮能力:2000L/小時(shí)

過(guò)濾精度:2000L/小時(shí)

噴霧干燥能力:50kg/小時(shí)

2.2提取技術(shù)指標(biāo)

Ø  提取率:≥90%。

Ø  過(guò)濾精度:1um

Ø  成品含水分:≤10%

2.3系統(tǒng)構(gòu)成:超聲提取罐、溶劑暫存罐、二效濃縮、精過(guò)濾設(shè)備、噴霧干燥設(shè)備及溶劑回收系統(tǒng)等。

三:提取渣料溶劑回收及飼料烘干

  3.1 原理:將提取后渣料中的有機(jī)溶劑通過(guò)間接加熱的方式,回收重新利用,節(jié)約成本。

  3.2 烘干生產(chǎn)能力:1500kg/小時(shí)

3.3技術(shù)指標(biāo):渣料中有機(jī)溶劑含量≤1%,水分≤15%.

四、藍(lán)莓濃縮液

4.1原理:藍(lán)莓鮮果經(jīng)過(guò)壓榨將果渣與果液分開(kāi),經(jīng)粗過(guò)濾后的液,再進(jìn)行酶解、使溶液中的大分子沉淀,溶液澄清。澄清液經(jīng)過(guò)殺菌、濃縮后變成可銷(xiāo)售的藍(lán)莓濃縮液。

   4.2 處理能力:每天約處理20余噸藍(lán)莓鮮果液(約60天左右將原料處理完)。

   4.3 系統(tǒng)構(gòu)成:酶解罐、快速殺菌系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)等設(shè)備

    五、藍(lán)莓粗膠分離干燥

   5.1 原理:藍(lán)莓分離液通過(guò)酶解,液中大分子物質(zhì)(藍(lán)莓果膠、纖維等)下沉,通過(guò)固液分離將膠質(zhì)分離出來(lái),并將其進(jìn)行干燥。

   5.2 處理能力:1.5噸/天

   5.3 系統(tǒng)構(gòu)成:壓濾設(shè)備、干燥設(shè)備等。

    六、公用系統(tǒng)

6.1 蒸汽:由于濃縮蒸發(fā)及干燥需用大量熱能,企業(yè)應(yīng)有鍋爐供氣系統(tǒng)。

   6.2 水:濃縮蒸發(fā)冷凝及設(shè)備冷卻需大量冷水,將其熱量帶走,所以應(yīng)配有循環(huán)冷水系統(tǒng)。

   6.3 溶媒回收系統(tǒng):由于提取花青素需要乙醇,為減少乙醇蒸發(fā)損耗減低成本,應(yīng)配備溶劑回收系統(tǒng)。

   6.4 溶媒總儲(chǔ)罐。

 

 

 

第四部分:主要配置

1   電氣操作控制系統(tǒng):

通過(guò)配備在線檢測(cè)儀,實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)(轉(zhuǎn)速、流量、溫度、液位、時(shí)間等)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。并直觀顯示各個(gè)電氣運(yùn)行狀況。

2   材質(zhì)

2.1  標(biāo)準(zhǔn)配置:

2.1.1所有接觸非酸堿料液的材質(zhì)均采用304 不銹鋼。

2.1.2所有接觸酸堿料液的材質(zhì)均采用耐酸堿材料塑料等。

2.1.3所有非接觸料液部件的材質(zhì)均采用410 不銹鋼。

2.1.4所有接觸非酸堿料液的管線、管件采用衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼 。

2.1.5蒸汽及回水管路、冷卻水循環(huán)管等均采用無(wú)縫管。

2.1.6電機(jī)、減速機(jī)為碳鋼。

2.1.7平臺(tái)、樓梯及扶手等為碳鋼、刷漆。

3   防爆

3.1  電氣操作控制系統(tǒng)不防爆,放置于無(wú)危險(xiǎn)氣體、通風(fēng)、干燥的隔離間中。

3.2  防爆車(chē)間內(nèi)的所有電機(jī)、燈、動(dòng)力電氣、分線盒、開(kāi)關(guān)等采用防爆型的,達(dá)到GB 3836.1-2000的防爆要求。

3.3  各個(gè)防爆電器電纜引入裝置執(zhí)行GB3836.1-2000中附錄D的規(guī)定。

3.4  電氣安裝施工執(zhí)行GB50257-96中‘第3章爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路’中‘第3.2條電纜布線’的有關(guān)規(guī)定要求。

4   WIP在線清洗

設(shè)備均勻排布WIP在線清洗系統(tǒng),同時(shí)配備快開(kāi)式手孔,確保設(shè)備內(nèi)部可*清洗干凈。

 

 

 

 

 

 

 

 

第五部分:主要工程設(shè)計(jì)參數(shù)

 

1   平臺(tái)及占地面積

整條生產(chǎn)線占地面積,需在合同簽訂后,供方根據(jù)需方現(xiàn)場(chǎng)的情況及需方的要求設(shè)計(jì)后確定,以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)

2   蒸汽

2.1  蒸汽為≤8公斤的飽和蒸汽。

2.2  蒸汽用量:≤     kg/h。說(shuō)明:合同確定后提供具體數(shù)值。

3   電源和裝機(jī)動(dòng)力

3.1  電源:380v 50Hz。

3.2  裝機(jī)總功率:≤    kW。

合同確定后提供具體數(shù)值

 

第六部分:硬件設(shè)備選型清單及分項(xiàng)明細(xì)

 

 

         

第七部分:技術(shù)合同生效后提供的服務(wù)

1、    廠區(qū)平面設(shè)計(jì)圖

2、    工藝流程圖

3、    設(shè)備平面設(shè)備圖

4、    管線安裝設(shè)計(jì)圖

5、    電氣安裝設(shè)計(jì)圖

6、    工藝技術(shù)操作規(guī)程

第八部分:驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1        數(shù)量驗(yàn)收:

1.1      所列清單進(jìn)行驗(yàn)收。

1.1.1   如果缺少,但不影響系統(tǒng)運(yùn)行,可以從總價(jià)中扣除。

2        材質(zhì)驗(yàn)收:

2.1      材質(zhì)驗(yàn)收在乙方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,雙方人員在裝車(chē)發(fā)貨時(shí)依據(jù)材質(zhì)單進(jìn)行驗(yàn)收,并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

3        單機(jī)試車(chē)驗(yàn)收

3.1      驗(yàn)收條件:

3.1.1   加入水條件下,開(kāi)機(jī)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)行性能、電氣控制性能、試漏等檢驗(yàn)及驗(yàn)收。

3.1.2   運(yùn)行時(shí)間:連續(xù)   24    小時(shí)。

3.2      單機(jī)試車(chē)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容如下:

3.2.1   機(jī)械密封進(jìn)行驗(yàn)收。

3.2.2   設(shè)備運(yùn)行性能及控制性能進(jìn)行驗(yàn)收。

4   產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收:

由于產(chǎn)品產(chǎn)量與原料的品質(zhì)有很大關(guān)系,所以,每單項(xiàng)設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)能力的±20%,就認(rèn)為達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

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