酒精回收塔是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力場(chǎng)代替常規(guī)重力場(chǎng),極大地強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過(guò)程。這種利用超重力技術(shù)研發(fā)出的新型精餾設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中能使空氣與酒精、甲醇等溶液兩相的相對(duì)速度大大提高,相界面更新加快,生產(chǎn)強(qiáng)度成倍提高,達(dá)到增加回收效率、縮小設(shè)備尺寸和降低能耗的目的,有著“化學(xué)工業(yè)的晶體管”的美譽(yù)。
其具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程是:作為連續(xù)相的氣體由進(jìn)氣口2進(jìn)入殼體,在壓差的作用下從轉(zhuǎn)子外側(cè)沿著靜折流圈與動(dòng)折流圈之間的間隙曲折地由外向中心流動(dòng),后經(jīng)出氣口5離開(kāi)床體;作為分散相的溶液由進(jìn)液口6進(jìn)入至動(dòng)盤中心,隨后被一系列高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)折流圈反復(fù)甩向靜折流圈,后在殼體內(nèi)收集后由出液口9引出回收。液相在其間經(jīng)歷了多次加速—拋出—撞擊的過(guò)程,在此過(guò)程中,液體與氣體以極大的相對(duì)速度逆流接觸,液體以極其細(xì)微的液滴甩離動(dòng)圈的篩孔,高速運(yùn)動(dòng)的液滴在動(dòng)靜圈上被碰撞、剪切和飛濺,形成細(xì)小的液滴、液絲、液膜,從而獲得了比表面積極大而又不斷更新的氣液界面,使氣液接觸相當(dāng)充分,因此具有*的傳質(zhì)速率。
酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成,適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼sus304或sus316l制造,具有良好的耐腐蝕性能,并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提率的優(yōu)點(diǎn)。本裝置可將30度~50度的稀酒精蒸餾到93度~95度,殘液排放含醇度低,符合環(huán)保要求。酒精回收塔工作原理利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理,用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度,將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā),經(jīng)塔體精鎦后,析出純酒精氣體,提高酒精溶液的濃度,達(dá)到回收酒精的目的。酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。也適用于甲醇等其他溶煤產(chǎn)品的蒸餾。