、啟動時困難及無法啟動，導(dǎo)致此種現(xiàn)象的原因一般歸結(jié)為以下三種情況，也包括三種相對應(yīng)的解決辦法：

　　1、滿載且超載啟動運行，解決辦法：減少負(fù)載，先運轉(zhuǎn)后加料;

　　2、電源未接入、缺相，對策：請電工接入電源、檢查線路;

　　3、電壓過低，對策：避過用電高峰或確保電壓正常。

　　第二、小型槽形混合機的主機震動及噪音異響，針對此現(xiàn)象包括五種誘因以及五種相對應(yīng)的解決措施：

　　1、漿軸損壞，對策：更換漿軸;

　　2、安裝未調(diào)整好，對策：重新安裝并調(diào)整混合機水平面;

　　3、螺旋漿葉損壞，對策：更換螺旋漿葉;

　　4、變速機損壞，對策：更換變速機損壞件;

　　5、無潤滑油或潤滑泵不供油，對策：加潤滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物。

　　第三、小型槽形混合機筒體內(nèi)有滲漏現(xiàn)象，這種現(xiàn)象大多是因為其密封件，如下：

　　1、粘性物料進(jìn)入密封件，解決辦法就是清洗密封件;

　　2、密封件老化或損壞，對策就是更換密封件。

　　槽型混合機的操作規(guī)范：

　　1. 檢查是否有清潔合格證、設(shè)備完好證。

　　2. 檢查機器潤滑部位的潤滑情況,檢查各部位是否完好。

　　3. 接通電源，點動“復(fù)位”按鈕，使料槽水平。點動“啟動” 按鈕，空轉(zhuǎn)2分鐘，無異常后斷開電源。

　　4. 接通電源，將物料倒進(jìn)槽形料桶內(nèi)，蓋上蓋板，點動“復(fù)位”，將槽形料桶調(diào)節(jié)到水平位置，按下“啟動”按鈕，按規(guī)定時間進(jìn)行混合，槽型混合機的攪拌葉在運行過程中，不得打開蓋板用手接觸物料，防止事故發(fā)生。

　　5. 物料混合達(dá)到規(guī)定時間后，打開蓋板，根據(jù)各品種工藝處方規(guī)定需加入制粒稠膏(或粘合劑)，再蓋上蓋板，繼續(xù)攪拌均勻制成適宜的軟材。

　　6. 待物料混合達(dá)到規(guī)定的時間后，關(guān)掉停止按鈕，打開蓋板，點動“卸料”按鈕，使槽形料桶適當(dāng)傾斜，傾出其中物料置容器中。

　　7. 在點動或卸料及運行過程中，任何人不得接觸混合機槽形料桶，防止損傷。

　　8. 操作完畢，按停止開關(guān)，關(guān)閉電源。

　　9. 運行結(jié)束，填寫設(shè)備運行記錄，按《槽型混合機清潔規(guī)程》進(jìn)行清潔。