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熱泵外加熱式雙效濃縮器技術(shù)標準

來源:   2006年12月21日 15:56  
 一、總體技術(shù)方案

    1、項目所依據(jù)的技術(shù)原理
 
    雙效濃縮是在封閉容器內(nèi)的真空狀態(tài)下,通過蒸汽對中藥提取液進行加熱蒸發(fā)濃縮,而且利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽對其二效的藥液進行加熱濃縮,使蒸汽得以二次利用,達到節(jié)能的目的。采用自主研發(fā)的熱能壓縮器熱能壓縮器將一效產(chǎn)生的二次蒸汽一部分抽入熱能壓縮器,與通過熱能壓縮器拉伐爾噴咀已減壓降溫的鍋爐來飽和蒸汽混合,經(jīng)熱能壓縮器泵體將其升溫升壓后,作為一效的熱源,進一步提高了項目產(chǎn)品的節(jié)能效果。自主開發(fā)的凝結(jié)水等壓排水串級自蒸發(fā)裝置使飽和的凝結(jié)水在下一效的減壓條件下溫度由90℃降為75℃,進行閃蒸。該自蒸發(fā)汽作為此效的熱源,進一步達到節(jié)汽目的,可產(chǎn)生占冷凝水量3%的閃蒸汽作為第二效熱源。由于此二項節(jié)能措施的采用,本項目產(chǎn)品比現(xiàn)在中藥廠使用的普通中藥雙效濃縮器在蒸發(fā)量相同情況下節(jié)能、節(jié)水分別在30%以上。研制的熱能壓縮器采用雙層復(fù)合式擴張室式的消音技術(shù),有效地消除了高頻和中頻波,且在筒壁上置有消音孔,使噪聲降低至75dB(A),處國內(nèi)外水平。
 
    2、主要技術(shù)與性能指標
 
                           主要技術(shù)與性能指標
1
熱能壓縮器
蒸汽壓力,Mpa
0.50.6
工作噪聲,dBA
78
2
理論蒸發(fā)量
kg/h
500
1000
1500
2000
2500
3000
3
蒸汽耗量
kg/h
175
350
525
700
875
1050
4
冷卻水耗量進水溫度25℃出水溫度35
t/h
12
24
36
48
60
72
5
*效
殼程真空度
Mpa
0.04~0.03
6
加熱蒸汽溫度
85~90
7
蒸發(fā)室真空度
Mpa
0.068~0.060
8
 
70~75
9
第二效
殼程真空度
Mpa
0.068~0.060
10
加熱蒸汽溫度
70~75
11
蒸發(fā)室真空度
Mpa
0.089~0.082
12
 
52~57
 
    3、項目實現(xiàn)的質(zhì)量標準類型、標準名稱
 
    該標準是依據(jù)企業(yè)標準Q/Z02-2004《帶熱能壓縮器雙效中藥系列濃縮裝置》修改的。受中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會委托,我公司作為國家制藥機械行業(yè)標準《熱泵外加熱式雙效濃縮器》起草單位。國家發(fā)改委已公告,2006年12月01日實施《熱泵外加熱式雙效濃縮器》。2006年12月01日起,項目產(chǎn)品執(zhí)行《熱泵外加熱式雙效濃縮器》標準。
 
通過本項目實施,企業(yè)新獲得的相關(guān)證書情況
質(zhì)量認證體系證書
挪威船級社ISO9001:2000標準
國家相關(guān)行業(yè)許可證
Ⅰ類、Ⅱ類壓力容器制造許可證
證書
一種外循環(huán)多效濃縮系統(tǒng)、一種熱能壓縮器
技術(shù)、產(chǎn)品鑒定證書
浙江省*產(chǎn)品、浙江省*企業(yè)
 
    二、項目創(chuàng)新內(nèi)容
 
    創(chuàng)新點一:在中藥提取液的雙效蒸發(fā)濃縮工藝中,采用自主研發(fā)的低噪聲高壓引射蒸汽熱能壓縮器,顯著地節(jié)約了能量和水
 
    項目產(chǎn)品是采用帶熱能壓縮器的中藥提取液雙效蒸發(fā)生產(chǎn)設(shè)備(參見圖1、圖2)。傳統(tǒng)的雙效蒸發(fā)濃縮生產(chǎn)設(shè)備及工藝參見圖3、圖4。項目產(chǎn)品采用自主研發(fā)的低噪聲熱能壓縮器(又稱為熱壓泵),它是獲得節(jié)汽的關(guān)鍵部件,其結(jié)構(gòu)見圖5。其工作原理是,將高壓引射蒸汽(通常為0.55~0.7Mpa)通過拉伐爾噴咀后,以超音速流出,在噴咀處形成低壓;同時由于蒸汽在噴咀中為絕能流動,高壓引射蒸汽的溫度也降低,由原來高溫高壓的蒸汽通過噴咀后變成低溫低壓(或負壓)蒸汽。熱能壓縮器的噴咀處為負壓,與一效蒸發(fā)室的壓力相同,故將一效部分的二次蒸汽吸入噴咀負壓處,與此處的負壓低溫蒸汽進行混合,統(tǒng)稱為混合汽?;旌掀M入泵體的混合段。從拉伐爾噴咀流出的超音速蒸汽和吸入的亞音速的一效的部分二次蒸汽在此段相混合,進行速度等化?;旌掀ㄟ^泵體的喉部時,速度等化完畢,轉(zhuǎn)變成亞音速。zui后通過泵體的擴張段被升壓升溫后,作為一效的熱源使用。由此可知,一效加熱的蒸汽除原有蒸汽外,還有因熱能壓縮器將引入了一效蒸發(fā)室的大量二次蒸汽作熱源,使加熱用汽量大為減少,達到了節(jié)汽的效果。熱能壓縮器作為雙效濃縮裝置中的關(guān)鍵部件,具有結(jié)構(gòu)簡單、無運動部件、制造成本低等優(yōu)點,但其缺點是工作時噪音大。項目產(chǎn)品的熱能壓縮器采用了雙層復(fù)合式擴張室式的消音結(jié)構(gòu),使從拉伐爾噴咀流出的超音速氣流的高頻波、中頻波和混合汽中的高頻波、中頻波得以消除。通過熱能壓縮器只有低頻波,從而使其工作時,大大降低了噪聲;同時根據(jù)擴張式消音器原理,熱能壓縮器的泵體混合段、喉部、擴張段均設(shè)計成雙層套筒結(jié)構(gòu),在筒壁上設(shè)有吸音孔,使通過此段管路的汽體通過套筒結(jié)構(gòu)消音孔后,碰撞外筒壁上再返回,使噪聲進一步降低。這種結(jié)構(gòu)的熱能壓縮器在高壓引射蒸汽壓力為0.58Mpa時,經(jīng)黑龍江農(nóng)墾總局環(huán)境監(jiān)測站測定噪聲為75.1dB(A)。而國外進口的,其噪聲在84.5dB(A);國產(chǎn)的熱能壓縮器噪聲在90dB(A)以上。項目產(chǎn)品的熱能壓縮器在消聲方面處于水平。
 

新雙效濃縮裝置圖

圖1 新雙效濃縮裝置圖

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圖2 新雙效工藝流程圖

圖2 新雙效工藝流程圖
 

圖3 原雙效濃縮裝置圖

圖3 原雙效濃縮裝置圖

圖4 原雙效工藝流程圖

圖4 原雙效工藝流程圖

圖5 低噪音熱能壓縮器簡圖

圖5 低噪音熱能壓縮器簡圖

    創(chuàng)新點一的三個效果:

    1、各效蒸發(fā)量發(fā)生變化:項目產(chǎn)品為帶熱能壓縮器的雙效蒸發(fā)工藝。由于使用了熱能壓縮器,根據(jù)熱能壓縮器工作蒸汽壓力,計算出熱能壓縮器抽射系數(shù)和*效加熱蒸汽中抽入*效二次蒸汽量,依此得到*效蒸發(fā)量,項目產(chǎn)品*效蒸發(fā)量為總蒸發(fā)量的65%,第二效蒸發(fā)量為總蒸發(fā)量的35%。中藥用普通雙效濃縮器*效蒸發(fā)量和第二效蒸發(fā)量相同,為總蒸發(fā)量的50%。由于項目產(chǎn)品采用帶熱能壓縮器的蒸發(fā)工藝,使第二效蒸發(fā)量比普通雙效濃縮器蒸發(fā)量減少為30%,使冷卻末效蒸汽所用的冷卻水量在冷卻水進口溫度和出口溫度相同的條件下,節(jié)省30%。

    2、項目產(chǎn)品由于使用了帶熱能壓縮器的雙效蒸發(fā)工藝,使*效的加熱蒸汽溫度大幅降低。中藥用普通雙效濃縮器*效由于只使用鍋爐供給的蒸汽,其加熱溫度zui低只能到105℃,因加熱蒸汽與加熱室殼程壓力有關(guān)。項目產(chǎn)品由熱能壓縮器產(chǎn)生的鍋爐蒸汽和*效部分二次蒸汽混合后組成的混合汽的溫度可由熱能壓縮器結(jié)構(gòu)尺寸通過計算來決定,項目產(chǎn)品混合汽的溫度為90℃左右,實現(xiàn)了中藥雙效濃縮器*效的低溫加熱,而*效的蒸發(fā)溫度由于總溫差已決定,根據(jù)熱量衡算及各效有效溫差分配的原則,其蒸發(fā)溫度為75℃,而中藥普通雙效濃縮器*效蒸發(fā)溫度為85℃。可見,帶熱能壓縮器的雙效蒸發(fā)工藝實現(xiàn)了低溫加熱和低溫蒸發(fā),適用于熱敏性物料。

    3、項目產(chǎn)品不僅適用新建廠,而且還可以對原中藥廠使用的普通雙效濃縮器和單效濃縮器進行技術(shù)改造,變成帶熱泵三效濃縮器和帶熱泵雙效濃縮器,在保持原蒸發(fā)量不變的情況下,分別比原普通雙效濃縮器和單效濃縮器節(jié)汽為45%和67%,節(jié)水為48%和65%,具有顯著的節(jié)能和節(jié)水效果。

    創(chuàng)新點二:在中藥水提液的雙效濃縮器中,應(yīng)用了自主開發(fā)的凝結(jié)水等壓排水串級自蒸發(fā)裝置,提高了蒸汽利用率和減少了維修工作量
 
    項目產(chǎn)品在中藥水提液雙效濃縮器中應(yīng)用了自主專有技術(shù)設(shè)計的凝結(jié)水等壓排水串級自蒸發(fā)裝置,其結(jié)構(gòu)簡圖參見圖6。
 
    其工作原理是:平衡水罐通過平衡管與加熱室相連,使加熱室與平衡水罐壓力相等。加熱室中的凝結(jié)水靠液柱壓力排入平衡水罐中;從平衡水罐底部凝結(jié)水入口進入,從平衡水罐頂部排出。調(diào)節(jié)凝結(jié)水出口管處的球閥,保持平衡水罐中的水位于視鏡中部,采用液封方式防止平衡水罐漏汽。由于凝結(jié)水是在加熱室壓力和平衡水罐壓力相等的情況下排放,因此稱為等壓排水;又由于各效凝結(jié)水排出由一效到二效,并在二效中凝結(jié)水閃蒸,閃蒸方式為串級排放閃蒸,因此總稱為等壓排水串級自蒸發(fā)裝置。本裝置采用等壓排水串級自蒸發(fā)技術(shù),各加熱室凝結(jié)水排放時,不使用疏水器,而是使*效加熱室凝結(jié)水排放到第二效加熱室后,溫度由90℃降為75℃,進行閃蒸,*效凝結(jié)水閃蒸汽作為熱源給二效進行加熱,既可以產(chǎn)生占凝結(jié)水排放量3%的閃蒸汽作為熱源使用,又可以避免使用疏水器排水而造成各加熱室間的漏汽,也節(jié)省了疏水器的檢修工作量,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、不需維修的特點。
 
    等壓排水裝置簡圖如圖6所示。原雙效排水裝置如圖4所示。

圖6 等壓排水裝置簡圖

圖6 等壓排水裝置簡圖

   創(chuàng)新點三:在末效蒸發(fā)室設(shè)計了夾套加熱和刮板攪拌相結(jié)合的收膏裝置,可獲得比重為1.4的中藥浸膏

 
    項目產(chǎn)品在國內(nèi)在中藥雙效濃縮器的末效蒸發(fā)室采用了夾套加熱方式與刮板攪拌相結(jié)合的收膏裝置。普通雙效濃縮器在末效蒸發(fā)室沒有收膏裝置。藥液只能濃縮到比重1.2,如果需要更大的比重,需與另外裝置一球形濃縮鍋中進行,因為普通雙效濃縮器中藥液比重超過1.2時,會造成加熱室加熱管結(jié)焦和堵塞,嚴重時會使設(shè)備報廢。
 
    項目產(chǎn)品當藥液比重大于1.2時,將藥液抽入末效蒸發(fā)室的收膏裝置中進行濃縮收膏,可得藥液比重為1.4的浸膏。由于收膏不在加熱室中進行,解決了普通雙效濃縮器收膏比重大時加熱管結(jié)焦和堵塞的藥液濃縮中長期未解決的難題。新蒸發(fā)室和末效收膏裝置簡圖、原蒸發(fā)室簡圖如:圖7、圖8所示。
 
 

圖7

圖7 新蒸發(fā)室和末效收膏裝置簡圖

圖8


 

 
    三、項目產(chǎn)品特點
 
    1、 節(jié)汽顯著
 
    由于項目產(chǎn)品使用了熱能壓縮器和*效加熱室凝結(jié)水熱量回收裝置,比普通雙效濃縮器有顯著的節(jié)汽效果。我公司研制的蒸發(fā)量為2500kg/h中藥雙效濃縮裝置于2004年元月在佳木斯市晨星藥業(yè)有限公司投入使用。經(jīng)黑龍江省佳木斯市環(huán)境監(jiān)測站檢測,在熱能壓縮器高壓引射蒸汽壓力為0.58Mpa、蒸發(fā)量為2340kg/h、蒸汽耗量為740kg/h;而普通雙效濃縮裝置,在相同蒸發(fā)量時,其蒸汽耗量為1190kg/h,前者比后者節(jié)汽率達36.7%。蒸汽消耗量的降低給企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益?,F(xiàn)以晨星公司在線使用期內(nèi)每天實測的年平均數(shù)據(jù)為例,說明如下:加工量為22T/天提取液,zui后浸膏比重為1.20,得浸膏為350kg/天。蒸發(fā)量為W=22000-350=21650kg/天,蒸發(fā)需要時間為t=21650÷2340=9.3h。熱泵雙效比普通雙效每小時節(jié)汽為D=1190-740=450kg/h,天節(jié)汽為D=450×9.3=4185kg=4.2t,每年按需300天計,蒸汽每噸按140元,每年節(jié)汽效益為140×4.2×300=17.7萬元。
 
    因此,熱泵外加熱式雙效濃縮裝置不但使藥廠長期的操作費用降低,而且為國家節(jié)省大量傳統(tǒng)能源,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
 
    2、 節(jié)水顯著
 
    由于項目產(chǎn)品使用了熱能壓縮器,使第二效蒸發(fā)量比普通雙效濃縮器減少了30%。因此,用來冷凝第二效二次蒸汽的冷卻水節(jié)省30%,以佳木斯晨星藥業(yè)公司1臺蒸發(fā)量為2500㎏/h的雙效為例說明如下:經(jīng)實測其總蒸發(fā)量為2340㎏/h,在蒸汽壓力為0.58Mpa,*效沸點為75℃時,經(jīng)計算,熱能壓縮器的蒸汽消耗系數(shù)為1.16。對整套系統(tǒng)進行熱量衡算,得到第二效的蒸發(fā)量為820㎏/h,而普通雙效第二效的蒸發(fā)量則為1170㎏/h。因此,熱能壓縮器雙效濃縮器在第二效沸點溫度與普通雙效第二效沸點溫度相同的條件下,前者蒸發(fā)量比后者少1170-820=350㎏/h,即蒸發(fā)量少η=350÷1170=29.92%,當這兩種濃縮裝置的冷凝冷卻器冷卻水進口溫度、出口溫度、二次蒸汽zui終冷卻溫度均為相同時,熱能壓縮器雙效濃縮器的冷卻水用量比普通雙效濃縮器節(jié)省為29.92%,近似為30%。
 
    3、 一效加熱溫度和蒸發(fā)溫度低
 
    由于項目產(chǎn)品使用熱能壓縮器,使用于加熱*效的混合汽處于真空狀態(tài),其溫度低于普通雙效濃縮器所使用的正壓加熱蒸汽溫度。經(jīng)黑龍江省佳木斯市環(huán)境監(jiān)測站檢測,一效加熱平均溫度為85℃,蒸發(fā)平均溫度為72℃;而普通雙效濃縮裝置一效加熱平均溫度為115℃,蒸發(fā)溫度平均為85℃。此套濃縮裝置屬低溫加熱、低溫蒸發(fā),尤其適合熱敏性藥物的濃縮。

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