離心脫泡機維護是操作工人為保持機械的正常運作狀態(tài)、延長使用壽命必須進行的日常工作。
 

　　整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整；清沽：設備內(nèi)外清潔，各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷，各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈；安全：實行定人定機和交接班制度，熟悉設備結構和遵守操作規(guī)程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
 

　　現(xiàn)場設備維護管理的內(nèi)容設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區(qū)域維護和重點設備維護。維護工作內(nèi)容大致包括；查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項現(xiàn)場管理維護工作。
 

　　離心脫泡機的區(qū)域維護設備的區(qū)域維護是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設備擁有量或設備類型劃分成若干區(qū)域，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區(qū)域內(nèi)的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，并承擔一定的設備維修工作；
 

　　每天作業(yè)后應對脫泡機進行清潔和檢查；即一般所說的技術保養(yǎng)，應按時按項認真完成；這是在冬季來到之前或夏季將臨時進行的一種季節(jié)性保養(yǎng)；其目的是使脫泡機的工作適應解決變化的要求。
 

　　離心脫泡機保養(yǎng)知識：開機前應檢查各開關、旋鈕、旋塞是否置于停止或所需的位置上；主軸石棉盤根應注意壓緊，如失效應立即更換涂有潤滑脂的石棉繩，調(diào)緊壓蓋，確保主軸處于良好的密封狀態(tài)；蝸輪減速器內(nèi)應有足夠的潤滑油，各轉動部位無漏油現(xiàn)象，軸承擋圈處需每天加油2-3次；使用或停機較長，應先空載運轉3-5分鐘，確認潤滑、密封性、電氣控制、送漿系統(tǒng)和壓力注漿正常后再進行工作；檢查本機連接的真空脫氣和壓力注漿系統(tǒng)管道的連接和密封情況，必須正確完好；各轉動部位在連續(xù)運行24小時后，溫升不得高于60℃；容器密封必須可靠，真空度不得低于-0.07Mpa；停止抽真空后，關閉所有真空管路閥門，打開壓縮空氣閥門，通入壓縮空氣，壓縮空氣壓力在0.15-0.08Mpa范圍內(nèi)逐漸升高(按工藝要求選用)；此時可打開壓力注漿系統(tǒng)閥門，進行注漿成型；必須在停機后，方可從觀察孔中檢視泥漿進行情況，此時罐內(nèi)壓力應在0.20Mpa范圍內(nèi)；每天下班結束后，應將余漿排盡，洗干凈漿桶和進出漿管道。
 

　　清洗離心脫泡機前請務必拔下電源插頭；請用蘸有軟性洗滌劑(如洗手液)的毛巾擦拭外殼，不得使清水掉入設備到機器里面；以免發(fā)生銹跡影響使用；不得使用鋼絲刷等硬物擦拭設備；不準使用不良清洗劑及帶有腐蝕性、揮發(fā)性的化學溶劑擦拭機身，以免機身受損；不得在保養(yǎng)過程中插上電源插頭；避免漏電導致不必要的意外發(fā)生；不要與其它耗電量大的電器共用一個插座，以免造成電路過載，引起火災；清潔料杯座。打掃四周環(huán)境，旁邊不要有其它雜物。