二苯甲酮（H5COC6H5）是一種重要的工業(yè)原料，是苯（C6H6）和光氣（COCI2）在催化劑三氯化鋁作用下反應(yīng)而成。光氣是一種劇毒物質(zhì)，濃度為3～5ppm時刺激眼和喉，引起咳嗽；在25ppm濃度下接觸30～60min，有生命危險；在50ppm濃度下，短時間可致死。苯、甲醇等遇明火、高溫極易燃燒爆炸。
2001年11月7日，重慶長風(fēng)化一車間二苯甲酮工段二號光化釜發(fā)生爆炸火災(zāi)，事故造成3人死亡，7人受傷，1599m2的廠房倒塌，部分設(shè)備和原料、半成品損壞，直接經(jīng)濟損失70余萬元。
事故原因經(jīng)調(diào)查,是由工作人員在2號光化釜檢修后恢復(fù)生產(chǎn)時未按工藝要求加光氣，而是在溫度偏低時加入光氣過量，反應(yīng)不夠充分，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)積聚過多的光氣，當(dāng)釜內(nèi)溫度升高后，光氣與苯發(fā)生劇烈反應(yīng)，釜內(nèi)壓力升高，使尾氣管超壓破裂漏氣，含苯物料與管壁摩擦產(chǎn)生靜電，引燃已達(dá)到爆炸濃度極限的苯蒸氣，發(fā)生爆炸燃燒。
為了防止事故的發(fā)生必須嚴(yán)格遵守下列措施：
（1）工廠必須嚴(yán)格遵守（安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定，制定嚴(yán)格的工藝操作規(guī)程和安全生產(chǎn)措施。

（2）對關(guān)鍵崗位的操作人員必須加強安全技術(shù)培訓(xùn)，并且持證上崗，避免誤操作引起的事故。

（3）對反應(yīng)釜等壓力容器必須按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定定期進行安全檢驗，對容易發(fā)生泄漏的容器焊縫和接管焊縫應(yīng)進行無損探傷，確保壓力容器安全運行。

（4）存在光氣泄漏的場所應(yīng)安裝氨噴淋設(shè)施，在光氣發(fā)生泄漏時緊急噴淋，以避免造成大量人員傷亡，氨噴淋設(shè)施應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。