一、操作前準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢查
確認(rèn)煅藥機(jī)電源線、控制柜及加熱系統(tǒng)無(wú)破損，各部件連接穩(wěn)固。
檢查爐門密封性及臺(tái)車軌道是否順暢，避免煅燒過(guò)程中物料泄漏或卡滯。
觀察提升鋼纜(如有)是否正常，無(wú)磨損或斷裂現(xiàn)象。
2、物料準(zhǔn)備
將待煅燒的藥材/物料均勻鋪于臺(tái)車烘盤內(nèi)，避免堆積過(guò)厚影響受熱均勻性。
3、人員防護(hù)
操作人員需穿戴耐高溫手套、防護(hù)眼鏡及防燙工作服。
二、操作流程
1、啟動(dòng)設(shè)備
接通電源并打開控制柜主開關(guān)，確保電源指示燈亮起。
將裝載物料的臺(tái)車沿軌道推入爐膛，關(guān)閉爐門并確認(rèn)密封性。
2、參數(shù)設(shè)置
通過(guò)控制面板設(shè)定目標(biāo)溫度(通常為300-800℃)、煅燒時(shí)間及升溫速率。
啟動(dòng)多段PID控溫程序，實(shí)現(xiàn)階梯式升溫(如：初始階段緩慢升溫防止物料爆裂)。
3、加熱與監(jiān)控
開啟加熱系統(tǒng)，觀察溫度顯示屏實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，確保升溫符合設(shè)定曲線。
通過(guò)觀察窗或傳感器監(jiān)控物料狀態(tài)，調(diào)整送風(fēng)量或溫度微調(diào)旋鈕保持穩(wěn)定。
4、廢氣處理
啟動(dòng)廢氣凈化裝置，確保煅燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。
5、停機(jī)與冷卻
煅燒完成后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，開啟爐體散熱口加速降溫。
待爐內(nèi)溫度降至80℃以下后，打開爐門取出臺(tái)車，避免高溫燙傷。
三、安全注意事項(xiàng)
1、操作規(guī)范
嚴(yán)禁超溫或超時(shí)運(yùn)行，避免設(shè)備過(guò)熱引發(fā)故障。
煅燒過(guò)程中操作人員需遠(yuǎn)離高溫區(qū)域，通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)觀察設(shè)備狀態(tài)。
2、應(yīng)急處理
若設(shè)備異常震動(dòng)或溫度失控，立即按下急停按鈕并切斷電源。
發(fā)現(xiàn)漏電、異味等電氣故障時(shí)，禁止自行拆卸，需由專業(yè)人員檢修。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、日常清潔
每次使用后清理爐膛內(nèi)殘留物，保持臺(tái)車軌道清潔潤(rùn)滑。
2、定期檢查
每月檢查加熱元件、熱電偶及密封圈狀態(tài)，及時(shí)更換老化部件。
每季度校準(zhǔn)溫度傳感器及控溫儀表，確保精度誤差≤±5℃。
3、長(zhǎng)期停用
切斷電源并對(duì)爐膛進(jìn)行防潮處理，避免金屬部件銹蝕。
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