在乳品工業(yè)生產(chǎn)中，選用*合理的機(jī)械設(shè)備，對(duì)于確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低操作和維護(hù)費(fèi)用，提高乳制品的競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)乳品工業(yè)的發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步很有意義。在液體奶方面，選擇無(wú)菌灌裝設(shè)備和工藝顯得尤為突出，但也存在配套設(shè)備選型降低操作費(fèi)用的問(wèn)題。

　　奶粉工業(yè)生產(chǎn)情況降膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)及選用

　　傳統(tǒng)的降膜蒸發(fā)器設(shè)計(jì)是通過(guò)提高蒸汽的利用次數(shù)（單效變多效）來(lái)達(dá)到節(jié)能降耗的目的。然而，效數(shù)的增加使鋼材耗量成倍增加，造價(jià)也就成倍增加，由于傳熱溫差的限制，效數(shù)的增加一般不超過(guò)七效。帶蒸汽噴射熱泵，采用水力噴射器的雙效降膜蒸發(fā)器為常見(jiàn)降膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)。

　　熱泵在降膜蒸發(fā)器中的應(yīng)用

　　采用機(jī)熱壓縮式熱泵

　　壓縮裝置可為離心式和容積式壓縮機(jī)。壓縮溫差較大，一般在11℃左右，這就限制采用機(jī)械壓縮式熱泵的效數(shù)一般zui多不超過(guò)三效，對(duì)沸點(diǎn)升高較高的溶液蒸發(fā)時(shí)又受到限制，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，維護(hù)費(fèi)用高，耗電量大，因此機(jī)械壓縮式熱泵應(yīng)用很少。

　　采用蒸汽噴射式熱泵

　　蒸汽噴射式熱泵形似文吐里管，無(wú)傳動(dòng)裝置，構(gòu)造較簡(jiǎn)單，應(yīng)用較多。帶熱泵與不帶熱泵相比，可相當(dāng)于增加一效。采用間壁式冷凝器和水環(huán)真空泵帶熱泵、蛇管冷凝器、水環(huán)真空泵冷凝器兼作物料預(yù)熱器充分利用末效二次蒸汽的熱量，并減少冷卻水量的耗量。這種結(jié)構(gòu)形式的多效降膜蒸發(fā)器的末效二次蒸汽冷凝為同溫度的水（只產(chǎn)生相變），然后從冷凝器排出。冷凝水具有很高的溫度，而且又是軟水，可以很好地利用。水環(huán)真空泵將蒸發(fā)器的不凝性氣體及少量蒸汽抽吸后排到大氣中。并維護(hù)各效蒸發(fā)都具有一定的真空度。與采用水力噴射器相比，冷卻水耗量、電耗量都較低。以富裕光明乳業(yè)集團(tuán)兩臺(tái)型號(hào)RNJM02-2400型雙效降膜蒸發(fā)器為例，其蒸發(fā)能力為2400kg/h，配套用水環(huán)真空泵電機(jī)功率5.5kw，冷卻水耗量9t/h，進(jìn)水溫度l0℃，排水溫度38℃，與同能力水力噴射器雙效降膜蒸發(fā)器比較，功率降低13.5kw，每小時(shí)節(jié)約冷卻水13噸。按給水價(jià)格1.00元/噸，排水價(jià)格0.80元/噸計(jì)算，電費(fèi)和水量一年可降低操作費(fèi)用143391元，3年可收回全部設(shè)備投資。

　　采用列管式冷凝器和水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)

　　采用混合冷凝器、涼水塔、水環(huán)真空泵帶熱泵、物料預(yù)熱器、混合冷凝器、涼水塔和水環(huán)真空泵的三效降膜蒸發(fā)器，由冷卻水循環(huán)泵將冷卻水送至水塔后，冷卻水的溫度降低8℃，在多數(shù)蒸發(fā)器的計(jì)算中一般取6℃。冷卻水循環(huán)泵的壓力要求不高，只要將冷卻循環(huán)水送至涼水塔即可，工作過(guò)程中只需冷卻水通過(guò)涼水塔循環(huán)使用，幾乎不用補(bǔ)加低溫冷水，節(jié)水效果特別顯著，特別是在缺水地區(qū)意義更大。

　　多效蒸發(fā)器配套泵的選擇

　　現(xiàn)采用單端面機(jī)械密封泵，我曾經(jīng)選用過(guò)江蘇靖江泵閥廠的氟塑料合金泵，成功地運(yùn)用于吉林松原食品工業(yè)公司制藥廠維生素C的生產(chǎn)，當(dāng)時(shí)的主要目的是為了解決維生素C對(duì)泵的耐腐蝕性能這一特殊要求，后來(lái)成功地運(yùn)用于RNJM03-5000型三效降膜蒸發(fā)器，并在龍丹集團(tuán)和海拉爾光明乳業(yè)公司應(yīng)用，效果一直很好。但這種氟塑料合金泵只是將機(jī)械密封處的供水去掉了，而配套電機(jī)功率與以往所選泵變化不大。后來(lái)選用無(wú)錫九揚(yáng)泵業(yè)公司ICB系列單端面機(jī)械密封不銹板沖壓泵，同樣用在RNJM02-2400型雙效降膜蒸發(fā)器上，進(jìn)料泵型號(hào)ICB50-25-200型，流量6.3m3/h,揚(yáng)程32m，電機(jī)功率2.2kw，其余兩臺(tái)物料泵和一臺(tái)冷凝水泵均選用ICB32-25-125型泵，流量3.2t/h，揚(yáng)程20m，電機(jī)功率0.55kw，使RN-JM02-2400型雙效降膜蒸發(fā)器的機(jī)組總功率僅配套離心泵這一項(xiàng)降低功率6.75kw，每年按300天，每天按16小時(shí)（兩班工作制）計(jì)算，每年節(jié)約電費(fèi)32400元。選用天錫九揚(yáng)ICB系列泵，在哈爾濱油脂廠使用效果很好。

　　在噴霧干燥系統(tǒng)只用排風(fēng)機(jī)而不用進(jìn)風(fēng)機(jī)

　　在黑龍江大慶乳品廠有四臺(tái)套離心噴霧干燥機(jī)組，就是這樣設(shè)計(jì)的，并使用工作多年，生產(chǎn)的大慶牌奶粉是*。以RGLP-500型干燥機(jī)組為例，按傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，進(jìn)風(fēng)機(jī)型號(hào)為4-72-12No8C型，風(fēng)量20100m3/h，風(fēng)壓2445Pa，電機(jī)功率30kw,每年可節(jié)約電費(fèi)14.4萬(wàn)元。

　　合理選擇高壓泵

　　高壓泵的工作壓力一般為14MPa，而一般均選擇25MPa的高壓泵。流量選擇只要滿(mǎn)足需要即可。高壓泵出廠時(shí)，配套電機(jī)功率是按其額定壓力和流量設(shè)計(jì)的，而工作壓力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于泵的額定壓力，這樣在工作流量、壓力下的功率就較其額定輸出功率小很多，若選擇一個(gè)電機(jī)功率能滿(mǎn)足其工作時(shí)輸出功率需要的電機(jī)與之配套，則可降低干燥系統(tǒng)的總功率，降低操作費(fèi)用。黑龍江依安乳品廠就是這樣做的。RPYP03-500型干燥機(jī)組，傳統(tǒng)高壓泵型號(hào)為GJB1-25型，配套電機(jī)功率7.5kw，而依安乳品廠選用同型號(hào)高壓泵，將配套電機(jī)換成功率是5.5kw的，這樣一年可節(jié)約電費(fèi)10000元，運(yùn)轉(zhuǎn)一直良好。

　　采用合理的結(jié)構(gòu)

　　傳統(tǒng)噴霧干燥機(jī)組為布袋撲粉，分為一級(jí)旋風(fēng)撲粉，二級(jí)布袋撲粉。如選擇一級(jí)撲粉是旋風(fēng)，二級(jí)也是旋風(fēng)，而排風(fēng)機(jī)采用兩臺(tái)，一級(jí)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量比較大，風(fēng)壓較低，二級(jí)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量比較小，而風(fēng)壓較高，兩臺(tái)排機(jī)的總功率與傳統(tǒng)的一臺(tái)排風(fēng)機(jī)的功率相同。而與傳統(tǒng)選擇一臺(tái)排風(fēng)機(jī)比較，二級(jí)撲粉的旋風(fēng)分離器的尺寸變得比較小，既節(jié)約不銹鋼材料，降低投資，又方便布置。

　　合理利用熱能

　　用排風(fēng)對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，然后用加熱蒸汽對(duì)空氣加熱后的冷凝水對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，充分利用余熱，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的