一、日常維護(每班操作)
1、開機前準備
冰水循環(huán)降溫：灌裝料液溫度>4℃時需預冷(0-1℃冰水循環(huán)10分鐘)，料槽加裝保溫層。
檢查氣壓穩(wěn)定(≥0.4MPa)、氣路無漏氣，油霧器油位達標，及時添加氣動專用潤滑油。
清潔灌裝嘴及管道殘留物，防止堵塞。
2、運行中監(jiān)控
觀察電機/鏈條是否異響、過熱(溫度≤60℃)。
核對灌裝量精度(每2小時抽檢)，偏差超限即停機校準。
3、停機后清潔
排空料液管道，溫水循環(huán)沖洗15分鐘→每周用食品級洗劑深度清洗。
擦拭傳感器、電控柜(斷電操作)，保持干燥防短路。
二、周期性深度保養(yǎng)
1、每周必做
檢查氣缸密封性(漏氣立即更換)，手動測試電磁閥響應靈敏度。
緊固傳送帶螺釘，調整鏈條松緊度。
2、每月重點
電氣系統(tǒng)排查：線路老化/端子松動修復，接地可靠性驗證。
75%酒精循環(huán)消毒管道，潤滑軸承(醫(yī)用白凡士林)。
3、季度級維護
拆解灌裝閥、泵體超聲波清洗(如洗金飾般精細)。
更換減速機潤滑油，磨損鏈條/密封圈強制更新。
三、關鍵注意事項
1、潤滑禁區(qū)管理
灌裝頭、料管接觸區(qū)禁用普通潤滑油(污染風險)。
傳動部件僅用食品級硅脂薄涂。
2、防污染措施
灌裝區(qū)與包裝區(qū)物理隔離，人員分通道進出+風淋除塵。
維修工具專區(qū)存放，避免交叉污染。
3、故障應急處理
灌裝滴漏→檢查O型圈腐蝕/灌裝嘴豁口/料筒位移。
灌裝量不穩(wěn)→排除管道空氣、清洗流量傳感器。
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