多功能制丸機的操作與保養(yǎng)方法需嚴格遵循規(guī)范，確保設備高效運行及生產(chǎn)安全。核心要點如下：
操作規(guī)范
一、開機前準備
1、設備檢查：
確認電源電壓匹配，接地線可靠連接，電氣部件無異常。
檢查齒輪箱油位是否達標，料斗油杯是否加注食用油，各部件緊固無松動。
用醫(yī)用酒精徹底消毒制丸滾軸、出條筒等接觸藥料的部件。
2、環(huán)境要求：
工作環(huán)境溫度-5℃至40℃，濕度<90%，通風清潔，無導電塵埃。
二、運行中操作
1、投料控制：
藥料需混合均勻(過60-100目篩)，呈團狀分批投入料斗，避免硬質(zhì)異物損傷推進器。
投料時嚴禁將手伸入料斗，衣物、首飾需收緊，防止卷入機械。
2、參數(shù)調(diào)整：
藥條合格后啟動制丸，通過無級變速旋鈕同步調(diào)節(jié)出條與切丸速度，確保丸重差異≤2%。
開啟酒精點滴系統(tǒng)(流量以不粘刀為準)，防止藥條粘連切刀。
3、關機流程
先關閉電源，拔除插頭，再拆卸推進器、制丸刀、出條筒等部件。
殘留藥料用飲用水沖洗，純化水二次清潔，75%乙醇消毒后干燥存放。
保養(yǎng)方法
一、日常維護
1、清潔消毒：
每次使用后拆卸接觸部件，清除藥渣，酒精擦拭滾軸及工作面，防止交叉污染。
整機表面用清潔布擦拭，避免液體滲入電路。
2、潤滑管理：
每班操作前向料斗油杯加注食用油3次，齒輪槽涂少量黃油。
各軸承、鏈輪點定期注入耐高溫潤滑脂，減少摩擦損耗。
二、定期深度保養(yǎng)
1、部件更換：
每2-5個月更換齒輪箱潤滑油，廢油需徹底排空。
檢查制丸刀磨損(硬幣貼邊緣檢測間隙>1mm需更換)、密封條老化，及時替換。
2、系統(tǒng)檢查：
每月測試電氣線路、開關靈敏度，緊固松動螺絲(如壓緊塊螺釘)。
酒精管路查漏，防止泄漏引發(fā)火災。
故障預防與處理
1、常見問題應對：
電機不運轉：檢查開關接觸、電源插頭，修復或更換部件。
藥丸粗糙/粘刀：調(diào)整藥粉細度、潤滑劑量或酒精流量；含纖維藥材需提濃縮處理。
異常噪音：立即停機，檢查齒輪槽雜物或缺油，清理后補油。
2、安全禁忌：
嚴禁超負荷運行、水洗整機或帶電維護，拆卸部件前必須斷電。
遵循上述操作保養(yǎng)規(guī)程，可延長設備壽命并保障丸劑質(zhì)量符合GMP標準。季節(jié)性維護(如夏季降溫、冬季預熱油液)進一步提升穩(wěn)定性。
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