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超聲波振動(dòng)篩的維護(hù)與保養(yǎng)方法

來(lái)源:上海如昂超聲波設(shè)備有限公司   2025年06月30日 15:01  
  超聲波振動(dòng)篩的維護(hù)保養(yǎng)需聚焦超聲波系統(tǒng)、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)三大核心部件,結(jié)合規(guī)范操作與風(fēng)險(xiǎn)防控,具體方法如下:
 
  ‌一、核心部件保養(yǎng)‌
 
  ‌1、超聲波系統(tǒng)防護(hù)‌
 
  ‌防塵防潮‌:加裝防塵罩隔離粉塵,濕度超過(guò)85%時(shí)暫停使用;運(yùn)輸時(shí)采取防水包裝避免元件受潮。
 
  ‌每日監(jiān)測(cè)‌:用功率檢測(cè)儀核對(duì)輸出功率(波動(dòng)≤±5%),頻譜分析儀校準(zhǔn)頻率(如28kHz±0.5kHz),異常時(shí)需調(diào)諧或檢修。
 
  ‌月度維護(hù)‌:酒精棉片清潔換能器表面,兆歐表測(cè)試電纜絕緣電阻(≥50MΩ)。
 
  ‌2、篩網(wǎng)系統(tǒng)維護(hù)‌
 
  ‌破損檢查‌:每日目視篩查,發(fā)現(xiàn)≥0.5mm破損立即更換(醫(yī)藥/食品行業(yè)需零容忍)。
 
  ‌張力控制‌:張力計(jì)測(cè)量篩網(wǎng)張力(不銹鋼網(wǎng)推薦25–35N/cm),不足時(shí)重新張緊。
 
  ‌深度清洗‌:
 
  ‌物理法‌:軟毛刷+≤0.6MPa氣槍每周清理殘留物。
 
  ‌化學(xué)法‌:油性物料用5%氫氧化鈉溶液超聲清洗(40℃、30分鐘),后徹底干燥。
 
  ‌溫度控制‌:清洗液溫度保持30℃–50℃以?xún)?yōu)化效果。
 
  ‌3、振動(dòng)電機(jī)保養(yǎng)‌
 
  ‌散熱管理‌:清理電機(jī)周邊雜物,表面溫度≤75℃(超85℃需停機(jī)冷卻)。
 
  ‌潤(rùn)滑周期‌:每運(yùn)行500小時(shí)加注耐高溫鋰基脂(NLGI 2級(jí)),注油量為軸承腔1/3–1/2。
 
  ‌年度檢修‌:動(dòng)平衡儀檢測(cè)偏心塊(不平衡量≤0.5g·cm),搖表測(cè)試?yán)@組絕緣電阻(≥2MΩ)。
 
  ‌二、操作規(guī)范與清潔‌
 
  ‌1、啟停流程‌
 
  啟動(dòng)前空載運(yùn)行5分鐘,確認(rèn)振幅波動(dòng)≤±0.2mm、噪聲≤75dB。
 
  停機(jī)后10分鐘內(nèi)清理篩網(wǎng)及出料口,防止物料結(jié)塊(如淀粉類(lèi)用硅膠鏟清除)。
 
  ‌2、深度清潔要求‌
 
  篩框、換能器、電機(jī)部件每月全面清潔,食品/醫(yī)藥行業(yè)需消毒處理。
 
  使用后立即清除外殼殘留,避免腐蝕;狹縫處用超聲波探頭360°清洗。
 
  ‌3、緊固件檢查‌
 
  每班次確認(rèn)篩格壓緊裝置、束環(huán)螺絲、電機(jī)地腳螺栓緊固狀態(tài)。
 
  ‌三、預(yù)防性維護(hù)措施‌
 
  ‌1、減震系統(tǒng)維護(hù)‌
 
  每日檢查橡膠彈簧是否變形/脫膠,中空橡膠墊壓扁超20%需成對(duì)更換。
 
  優(yōu)化彈簧數(shù)量至12–14根(非越多越好),避免激振力分散。
 
  ‌2、電氣安全防護(hù)‌
 
  年度全面檢測(cè)線(xiàn)路老化,破損線(xiàn)纜及時(shí)更換;長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)篩網(wǎng)噴涂防銹劑(如WD-40)。
 
  ‌3、壽命延長(zhǎng)技巧‌
 
  超聲波電源頻率避免長(zhǎng)期滿(mǎn)負(fù)荷(建議80%功率運(yùn)行),液晶控制板參數(shù)按物料特性動(dòng)態(tài)調(diào)整。
 
  備用篩網(wǎng)垂直懸掛儲(chǔ)存,防止變形;密封條老化開(kāi)裂時(shí)48小時(shí)內(nèi)更換。
 
  ‌四、應(yīng)急處理與記錄‌
 
  ‌1、常見(jiàn)故障響應(yīng)‌:
 
  篩面不振:檢查換能器是否進(jìn)灰或陶瓷破裂。
 
  電流突增:立即停機(jī)排查軸承卡滯或物料過(guò)載。
 
  ‌2、維護(hù)檔案‌:記錄每次保養(yǎng)時(shí)間、更換部件、參數(shù)調(diào)整,形成預(yù)測(cè)性維護(hù)模型。
 
  通過(guò)上述系統(tǒng)性維護(hù),可延長(zhǎng)設(shè)備壽命,篩分精度保持穩(wěn)定。

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