平板鋁塑泡罩包裝機的常見問題及解決方案

來源：錦州宏大亞歐德機械有限公司 2025年07月31日 15:08

　　平板鋁塑泡罩包裝機整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。該機廣泛適用于膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

　　平板鋁塑泡罩包裝機的幾種常見問題及解決方案如下：

　　1、成型不飽滿/破損

　　主要因模具密封性不足或氣壓異常導(dǎo)致。需調(diào)整上下模平行度，檢查密封圈狀態(tài)并更換損壞件，同時優(yōu)化壓縮空氣壓力(0.6-0.8MPa)和吹氣時長。若PVC加熱后出現(xiàn)收縮不均，需及時更換物料。 ‌

　　2、PVC膜跑偏或單邊松緊

　　需校準模具安裝位置確保與軌道中線對齊，調(diào)整軌道寬度至與膜寬匹配，必要時增加冷卻水流量防止PVC受熱變形。 ‌

　　3、熱封不牢/網(wǎng)紋不清

　　溫度不足或壓力不均時，需升高熱封溫度(通常12 0-150℃)并調(diào)平上下膜接觸面。網(wǎng)紋堵塞需用鋼刷清理殘留物，鋁箔壓透則需降低溫度或壓力。 ‌

　　4、鋁箔褶皺/斜皺

　　調(diào)整熱封模塊前壓桿的左右高度旋鈕消除單邊張力，同時檢查鋁箔壓輪平行度并與軌道對齊。 ‌

　　5、漏片或余片堆積

　　通過調(diào)節(jié)加料器開口尺寸匹配物料流速，優(yōu)化上下加熱板溫度(通常成型段90-110℃)改善泡吹效果，同時調(diào)整毛刷與物料的接觸高度。 ‌

　　6、沖裁位置偏移

　　橫向偏移需修正成型/熱封模安裝角度，縱向偏移通過調(diào)節(jié)沖裁移動手柄校準行程，定期檢查同步帶張緊度防止打滑。 ‌

　　7、設(shè)備運行異常

　　熱封組件不升溫時優(yōu)先排查線路斷路、加熱管損壞或保險管熔斷問題，對應(yīng)更換故障部件。溫度失控需檢測熱電偶線路或更換溫度調(diào)節(jié)儀。傳動系統(tǒng)卡頓時需潤滑導(dǎo)軌及齒輪組，清除運動部件異物并調(diào)整皮帶張力。 ‌

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