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預灌封注射器密合性檢測:MST-01精準符合ISO 11040-4方案

來源:濟南西奧機電有限公司   2025年08月11日 08:27  

預灌封注射器器身密合性失效將直接導致藥液污染或漏液,ISO 11040-4標準要求負壓保持力≥3kPa且泄漏率≤0.05mL/min,但企業(yè)常因三類盲區(qū)引發(fā)風險:
1. 微泄漏定位困難

針筒-活塞間隙>5μm時,傳統(tǒng)水檢法無法識別0.01mL/min級滲漏

玻璃針筒微觀裂紋(<10μm)在-80kPa負壓下擴展,引發(fā)突發(fā)性失效

2. 動態(tài)模擬缺失

未模擬運輸振動(5-200Hz):振動環(huán)境下硅膠密封圈蠕變,泄漏率飆升8倍

忽略藥液侵蝕(如pH10緩沖液):丁基膠塞溶脹后密封力衰減30%

? MST-01 ISO合規(guī)方案?

三階負壓測試:
① 預加壓:-20kPa預載消除裝配間隙(ISO 6.2條款)
② 保壓監(jiān)測:-80kPa維持60s(標準要求),0.001kPa分辨率實時追蹤壓力衰減
③ 失效定位:紅外傳感矩陣自動標記泄漏點(針筒/活塞/針座接縫)

環(huán)境應(yīng)力模擬:

振動臺集成(1-500Hz可調(diào)),復現(xiàn)運輸場景

藥液浸泡艙支持酸堿溶劑循環(huán)(pH2-12),加速老化測試

智能判定:
若壓力衰減率>0.15kPa/s(對應(yīng)泄漏率0.05mL/min),自動觸發(fā)不合格報警

某mRNA疫苗企業(yè)案例:
原密合性不合格率1.2%,經(jīng)MST-01鎖定活塞圓度超差(橢圓度0.08mm)。模具修正后,-80kPa保壓合格率達100%,通過FDA現(xiàn)場審計。

技術(shù)問答
Q1:負壓測試中壓力曲線呈階梯式下跌,如何歸因?
A:表明存在間歇性泄漏:

水平階梯:活塞唇邊局部缺陷(檢查注塑飛邊)

垂直下跌:針筒微裂紋擴展(需增強退火工藝)
使用MST-01的 “高頻采樣模式”(500Hz)可捕捉0.1s內(nèi)壓力突變

Q2:如何滿足ISO 11040-4對**溫度測試要求?
A:啟用 “溫變聯(lián)測程序”:

-40℃冷凍2小時,測試低溫密封性

37℃解凍后立即檢測(模擬冷鏈中斷)

數(shù)據(jù)比對:低溫泄漏率增幅>50%需優(yōu)化膠塞配方

Q3:帶針頭護帽的產(chǎn)品如何測試?
A:采用 “護帽穿刺密封聯(lián)測夾具”:

先測護帽拔出力(標準5-15N)

穿刺后即刻進行負壓測試(護帽穿刺孔密封性需單獨判定)

護帽穿刺殘留膠屑>0.1mg觸發(fā)污染預警

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