純蒸汽質(zhì)量測試系統(tǒng) 蒸汽干度檢測儀 純蒸汽質(zhì)量測試儀 蒸汽干度值檢測

為何蒸汽質(zhì)量測試重要

高質(zhì)量的蒸汽可確保在滅菌過程中無法引入微生物或細菌，從而提高產(chǎn)品的安全性。

制藥行業(yè)受到嚴格的法規(guī)監(jiān)管，要求使用高質(zhì)量的蒸汽。蒸汽質(zhì)量測試有助于確保合規(guī)性，避免法規(guī)問題。

純凈的蒸汽確保滅菌過程中溫度和壓力的穩(wěn)定性，提高滅菌效果，防止微生物殘留。

制藥純蒸汽質(zhì)量檢測是制藥行業(yè)中一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。純蒸汽作為制藥設(shè)備在線滅菌操作的關(guān)鍵介質(zhì)，其質(zhì)量必須符合嚴格的標準。

純蒸汽對于制藥行業(yè)來說，為了保證純蒸汽的質(zhì)量，規(guī)程要求：需要在純蒸汽發(fā)生器的出口和各個使用點取樣檢測。對于非關(guān)鍵用點，可以根據(jù)風險評估的結(jié)果，在該用點的下游用點進行取樣。 在進行純蒸汽的性能確認時，通常采用移動冷凝器或取樣小車的方式將純蒸汽冷卻成注射用水來檢測其質(zhì)量。檢測的可接受標準為藥典對注射用水的質(zhì)量要求。此外，對于一些應(yīng)用場所，如濕熱滅菌柜，還需要附加對蒸汽質(zhì)量的其他特殊要求，包括不凝性氣體、過熱度和干度值。 為了確保純蒸汽的質(zhì)量，按照注射用水的“三階段法”進行性能確認。這一方法包括預(yù)確認、初步確認和最*確認三個階段。在每個階段，需要進行不同的檢測項目，以確保純蒸汽的質(zhì)量符合要求。

1、不凝結(jié)氣體測試

純蒸汽不凝結(jié)氣體測試用于純蒸汽中不凝結(jié)氣體含量的水平，純蒸汽中的不凝結(jié)氣體能夠影響滅菌條件，在純蒸汽滅菌時，低水平的不凝結(jié)氣體含量能顯著影響滅菌性能和滅菌的過程，導致滅菌腔室內(nèi)過熱。歐盟對此制訂了相關(guān)標準并要求，不凝結(jié)氣體的含量不得多于3.5%(體積含量)。

2、過熱度

過熱的蒸汽不適合用于濕熱滅菌，并且可能造成滅菌失敗；更容易焦化紡織品和紙張；加速橡膠制品的老化。歐洲標準要求，純蒸汽釋放到大氣壓力下的溫度與大氣壓力下水的沸點的差值不得超過25℃。

3、干度值

對于純蒸汽滅菌，蒸汽的干度是一個至關(guān)重要的性能指標。如果滅菌物品為多孔材料，過量的濕度容易造成滅菌物品的濕負荷：對于非多孔材料容易造成滅菌溫度分布不均勻。
歐洲標準要求對于純蒸汽滅菌的純蒸汽干度值不得小于0.9，對于金屬裝載物，純蒸汽的干度值不得小于0.95，如果純蒸汽的干度值介于0.9~1.0之間，滅菌失敗不可能發(fā)生。

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產(chǎn)品測試功能

非凝結(jié)性氣體檢測

飽和蒸汽干度值測試

蒸汽品質(zhì)過熱值測試

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