高精度FPC折彎機(jī)操作指南與常見問題處理

來源：廣東皓天檢測(cè)儀器有限公司 2025年08月19日 10:23

一、操作指南

前期準(zhǔn)備：開機(jī)前檢查設(shè)備電源、氣源連接是否正常，確認(rèn)折彎模具無損傷、污漬。根據(jù) FPC 板厚度、材質(zhì)，在設(shè)備控制系統(tǒng)中調(diào)取對(duì)應(yīng)折彎參數(shù)模板，微調(diào)折彎角度（誤差需控制在 ±0.1° 內(nèi)）、下壓速度（建議 3-5mm/s）。

上料與定位：將 FPC 板平整放置在工作臺(tái)定位夾具上，確保待折彎邊與模具基準(zhǔn)線對(duì)齊，啟動(dòng)真空吸附裝置（吸附力≥0.06MPa），防止折彎過程中板材移位。

折彎執(zhí)行：按下 “自動(dòng)運(yùn)行” 按鈕，設(shè)備按照預(yù)設(shè)參數(shù)完成折彎動(dòng)作。過程中實(shí)時(shí)觀察 FPC 板折彎處是否出現(xiàn)裂紋、褶皺，若發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕。單次折彎完成后，真空吸附自動(dòng)解除，人工或機(jī)械臂取走成品，進(jìn)入下一輪循環(huán)。

關(guān)機(jī)流程：完成所有折彎任務(wù)后，清理工作臺(tái)及模具殘留碎屑，關(guān)閉真空系統(tǒng)、氣源，最后切斷設(shè)備總電源，填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表。

二、常見問題處理

折彎角度偏差：若角度偏大，檢查模具磨損情況，更換磨損模具；若角度偏小，在控制系統(tǒng)中適當(dāng)減小下壓深度（每次調(diào)整 0.05mm）。同時(shí)確認(rèn) FPC 板定位是否精準(zhǔn)，重新校準(zhǔn)定位夾具。

FPC 板折彎處開裂：降低下壓速度（調(diào)整至 2-3mm/s），檢查折彎半徑是否過小，更換對(duì)應(yīng)半徑的模具。若仍開裂，需確認(rèn) FPC 板材質(zhì)是否符合折彎要求，更換合格板材。

設(shè)備運(yùn)行異響：立即停機(jī)，檢查傳動(dòng)部件潤滑油量，補(bǔ)充專用潤滑油；若異響來自電機(jī)，聯(lián)系維修人員檢測(cè)電機(jī)線圈、軸承，排除故障后方可重啟設(shè)備。

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