喻澤普,徐興奇,杜祥鑫
摘要:介紹了德國（Ferrum） 公司生產(chǎn)的P - 120/ 2 型離心機的工作原理、結(jié)構(gòu)、特點、性能及在連云港堿廠低鹽重質(zhì)純堿生產(chǎn)中的應(yīng)用情況。
關(guān)鍵詞:一水堿;離心機;低鹽重灰
　　隨著純堿市場競爭的日益加劇和純堿用戶對純堿質(zhì)量特別是鹽份要求的提高,加緊調(diào)整純堿產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增加重質(zhì)純堿產(chǎn)品的比重,特別是加快發(fā)展低鹽純堿勢在必行。為了進一步適應(yīng)市場競爭、滿足國內(nèi)外各類用戶提出的質(zhì)量要求,連云港堿廠從德國引進了離心機、流化床等關(guān)鍵設(shè)備,投資興建了200 kt/ a 的低鹽重質(zhì)純堿裝置。該裝置投產(chǎn)一年多來各項指標已基本達到或接近設(shè)計要求?，F(xiàn)將有關(guān)情況逐一介紹。
1 　P - 120/ 2 型離心機簡介
1. 1 　工作原理及特點
　　該型號離心機是一種廣泛應(yīng)用的臥式、雙級、連續(xù)自動推料式離心機。離心機的轉(zhuǎn)鼓由主電機帶動作高速旋轉(zhuǎn),一水堿通過進料螺旋輸送機連續(xù)地輸送到物料分配器,由于物料分配器隨同轉(zhuǎn)鼓作同步高速旋轉(zhuǎn),所以物料在分配器內(nèi)被加速且被均勻地分配在*級轉(zhuǎn)鼓的濾網(wǎng)上。在*級轉(zhuǎn)鼓位置安裝了三根洗滌水管,對*級轉(zhuǎn)鼓上的物料進行洗滌,以降低物料中的鹽份。在離心力的作用下,物料中的大部分液體被除去,并形成濾餅。*級轉(zhuǎn)鼓在作旋轉(zhuǎn)運動的同時作往復(fù)運動,將濾餅由*級轉(zhuǎn)鼓間歇地推送到第二級轉(zhuǎn)鼓繼續(xù)脫水,并zui終到達集料槽,而母液和洗滌液被收集在濾液桶內(nèi)。
1. 2 　離心機構(gòu)造特點及性能
　　P- 120/ 2 型離心機主要由以下部分組成（圖1） :
1. 2. 1 　進料螺旋輸送機
　　該螺旋輸送機反轉(zhuǎn)驅(qū)動端有一軸承,它由不銹鋼螺旋葉組成而無中心軸,因此,螺旋輸送機為物料提供了更多的空間,并提高了輸送機對不同物料的適應(yīng)性。
1. 2. 2 　機座
　　該機座為一焊接部件用作機器的油箱,它同時支撐著軸承箱、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動電機和油泵組件。
1. 2. 3. 　軸承組件
　　它包括軸承箱、主軸和推送軸以及滾柱和導(dǎo)向軸承。軸承箱由鑄鐵制成,主軸由一對重型滾柱軸承支撐,推送軸由一對滑動軸承支撐,軸承的潤滑都由來自于液壓系統(tǒng)的壓力油潤滑。
1. 2. 4 　傳動裝置和電機
　　轉(zhuǎn)子由主電機通過三角帶來驅(qū)動,油泵由電機通過一對半聯(lián)軸節(jié)來驅(qū)動。
1. 2. 5 　推送機構(gòu)
　　液壓推送機構(gòu)與控制閥組成往復(fù)運動單元,活塞盤和往復(fù)運動的必要部件安裝在壓力缸內(nèi),它也是轉(zhuǎn)子的從動皮帶輪。
1. 2. 6 　油泵組件
　　主要由油泵單元、油冷卻器、回油過濾器、泄壓閥、節(jié)流閥及油分配器組成,并與一個公共的中間箱體之間采用法蘭聯(lián)接。推送機構(gòu)的頻率在運行期間可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
1. 2. 7 　機殼
　　機殼由不銹鋼板焊制而成,它與軸承箱之間采用法蘭聯(lián)接,機殼內(nèi)安裝了沖洗水接口以沖洗轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部和外部。
1. 2. 8 　前蓋
　　它位于機殼的前面,在前蓋上安裝了沖洗裝置、門和防護網(wǎng)。
1. 2. 9 　轉(zhuǎn)鼓
　　該組件包括兩個轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓輪轂和推送輪轂、偏轉(zhuǎn)板和推送環(huán)。兩個轉(zhuǎn)鼓分別固定在轉(zhuǎn)鼓輪轂和推送輪轂上,并從輪轂上伸出。篩網(wǎng)、軸承箱、軸和軸承以及所有上述部件一起組成了轉(zhuǎn)子部件。
1. 2. 10 　濾網(wǎng)
　　由多個濾網(wǎng)段組成,網(wǎng)段上加工了軸向槽,呈外寬內(nèi)窄的楔狀。
1. 2. 11 　集料槽
　　位于離心機轉(zhuǎn)鼓的端部并與固料倉連接,物料從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)被推送至集料槽,然后自由向下排出。
1. 2. 12 　減振基座
　　包括上部和下部基座框架、銷釘、地腳螺栓、橡膠緩沖墊以及鋼筋混凝土底座。

1. 3 　主要性能參數(shù)
機組凈重　　　　　　　9860 kg
工作重量　　　13000 kg
減振基座（混凝土） 　　7200 kg
機座　　3720 kg
轉(zhuǎn)鼓直徑　　1120/ 1200 mm
推薦轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速　　870 rpm
分離因數(shù)　　500
zui大轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速　　900 rpm
理論推送頻率　　40～66 次/ min
1. 4 　離心機的調(diào)試情況
　　P - 120/ 2 型離心機自2000 年1 月24 日開始調(diào)試以來,我們針對離心機在運行當中出現(xiàn)的問題,如:離心機振動、推送機構(gòu)不工作等,配合Ferrum 公司的技術(shù)人員在布料器、液壓系統(tǒng)進行了多次改造,zui終收到了滿意的效果,現(xiàn)離心機的運行基本達到設(shè)計要求。
2 　離心機的操作
2. 1 　流程簡述
　　自水合機出來的一水堿經(jīng)一水堿粉碎機粉碎后進入1 # 雙螺旋輸送機,然后經(jīng)進料螺旋輸送至分配器,高速旋轉(zhuǎn)的分配器將一水堿均勻地分布在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓在作高速旋轉(zhuǎn)的同時作往復(fù)運動,將一水堿由內(nèi)轉(zhuǎn)鼓推送至外轉(zhuǎn)鼓并zui終到達集料槽,再經(jīng)2 # 雙螺旋輸送機進入流化床中干燥、冷卻。
　　經(jīng)加熱后的脫鹽水作為洗滌鹽份的洗水,由洗水管噴灑在轉(zhuǎn)鼓上的一水堿表面上,從而降低一水堿中的鹽份。濾液由離心力的作用進入氣液分離器,然后自流入濾液桶。
2. 2 　主要操作指標
1） 出離心機一水堿游離水分　< 4 %
2） 出離心機一水堿NaCl 含量　0. 17 %～0. 25 %（干基）
3） 濾液中的固體含量　< 5 %
4） 固體回收率　> 98 %
5） 洗車次數(shù)　每8h 不超過一次
6） 洗水用量　≤100 l/ t （干一水堿）
7） 洗水溫度　≥75 ℃
8） 離心機油溫　50～55 ℃

2. 3 　離心機在實際生產(chǎn)中存在的問題
　　離心機在實際生產(chǎn)中的大部分工藝指標均達到或接近設(shè)計值,基本收到了預(yù)期的效果,但仍然存在一些問題,突出表現(xiàn)在:
1） 在洗水用量遠小于設(shè)計值0. 1 m3/ t 的情況下成品重灰鹽份已能滿足要求,洗水用量不好控制,鹽份波動較大。
2） 在開離心機的情況下成品重灰粒度差,有時小于70 %（0. 18～1. 18 mm） 。
3） 濾液Na2CO3 含量高,即損失率較高,濾液濃度平均高達140 tt 。
3 　離心機運行時對低鹽重質(zhì)純堿系統(tǒng)的影響
　　連云港堿廠200 kt/ a 低鹽重質(zhì)純堿裝置自投產(chǎn)一年多以來,從生產(chǎn)情況上看基本達到了預(yù)期的目的。其中離心機用于分離一水堿以降低鹽份的成功應(yīng)用在純堿工業(yè)中有著重要的意義。但離心機對整個生產(chǎn)系統(tǒng)有直接影響,集中表現(xiàn)在以下幾個方面:
1） 離心機運行中特別是洗車時將大量堿塊帶入流化床,使流化床的運行周期變短。
2） 離心機運行時會造成流化床尾氣含塵量大。
3） 對一水堿結(jié)晶破壞嚴重,出離心機一水堿結(jié)晶變細,造成成品重灰粒度差。
4） 對整個系統(tǒng)負壓特別是水合機負壓的控制也有一定的影響。
　　以上這些問題還需在今后的生產(chǎn)中加以解決,以確保低鹽重質(zhì)純堿的生產(chǎn)長期、穩(wěn)定地進行。