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刮板薄膜蒸發(fā)器的操作步驟

來(lái)源:溫州云馳科技有限公司   2025年08月28日 13:50  
  以下是刮板薄膜蒸發(fā)器的標(biāo)準(zhǔn)操作流程及關(guān)鍵控制要點(diǎn):
 
  一、設(shè)備準(zhǔn)備階段
 
  ‌1、機(jī)械完整性檢查‌
 
  需確認(rèn)刮板與加熱壁面間隙(0.5-2mm)均勻,加熱夾套無(wú)泄漏,真空系統(tǒng)連接處密封性良好(可通過肥皂水試漏)‌。對(duì)于新設(shè)備,還需檢查轉(zhuǎn)子徑向擺動(dòng)量是否符合設(shè)計(jì)要求‌。
 
  ‌2、系統(tǒng)清潔與干燥‌
 
  使用堿性清洗劑去除油污后,需用壓縮空氣徹底吹干內(nèi)壁,防止殘留水分影響物料成膜‌。
 
  二、啟動(dòng)運(yùn)行階段
 
  ‌1、輔助系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)‌
 
  先開啟循環(huán)冷卻水泵,再啟動(dòng)真空泵建立負(fù)壓(熱敏性物料需維持1-10kPa真空度)‌。加熱介質(zhì)(蒸汽/導(dǎo)熱油)需緩慢升溫,避免壁面過熱導(dǎo)致結(jié)焦‌。
 
  ‌2、進(jìn)料控制策略‌
 
  初始進(jìn)料量為額定值的30%-50%,通過調(diào)節(jié)閥控制流量。高粘度物料需預(yù)熱至接近蒸發(fā)溫度(如中藥提取液建議預(yù)熱至60-70℃)‌。
 
  三、運(yùn)行監(jiān)控要點(diǎn)
 
  ‌1、成膜質(zhì)量評(píng)估‌
 
  觀察加熱壁面液膜均勻度,出現(xiàn)斷膜需調(diào)整刮板轉(zhuǎn)速(100-500r/min)或檢查分布器是否堵塞‌。二次蒸汽出口應(yīng)無(wú)液滴夾帶‌。
 
  ‌2、工藝參數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)‌
 
  根據(jù)濃縮液濃度檢測(cè)結(jié)果,實(shí)時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度與加熱溫度。蒸汽壓力建議控制在0.15MPa左右‌。
 
  四、停機(jī)規(guī)范
 
  ‌1、順序停機(jī)程序‌
 
  先關(guān)閉加熱介質(zhì)閥門,待物料排凈后停刮板電機(jī),最后破壞真空‌。需用60℃熱水沖洗殘留物料‌。
 
  ‌2、緊急停機(jī)條件‌
 
  出現(xiàn)異常振動(dòng)、真空度驟降或加熱壁面超溫(>150℃)時(shí)立即切斷電源‌。
 
  注:操作過程中需定期檢查機(jī)械密封冷卻水流量及減速機(jī)油位,確保設(shè)備處于潤(rùn)滑狀態(tài)‌。

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