張　健
關(guān)　鍵　詞: 離心機(jī);螺旋推進(jìn)器;修復(fù)
　　PM22000 臥式離心機(jī)（簡(jiǎn)稱臥螺機(jī)） 是引進(jìn)設(shè)備,用于分離硫化烷基酚鈣裝置渣料,其結(jié)構(gòu)見圖1。

　　臥螺機(jī)從1998 年開始累計(jì)運(yùn)行4 300 h 后,轉(zhuǎn)子內(nèi)的螺旋推進(jìn)器磨損到報(bào)廢程度。更換新轉(zhuǎn)子也僅運(yùn)行了3 800 h ,遠(yuǎn)未達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行壽命6 000 h。為此,對(duì)螺旋推進(jìn)器進(jìn)行了修復(fù)。
1 　臥螺機(jī)工作原理
　　固液分離發(fā)生在水平圓柱錐體轉(zhuǎn)鼓中,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速3 250 r/ min ,內(nèi)有固體輸送螺桿,即螺旋推進(jìn)器,其旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)鼓相同,但轉(zhuǎn)速稍低20～25 r/ min。渣料從轉(zhuǎn)鼓小端通過空心輸送螺桿中央的進(jìn)料管進(jìn)入機(jī)器,在離心力的作用下,渣料一脫離進(jìn)料管就被甩入轉(zhuǎn)鼓腔,貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,剩下的液體則形成內(nèi)層液環(huán),可通過改變?cè)O(shè)在轉(zhuǎn)鼓大端的溢流堰調(diào)節(jié)其位置。固體物由輸送螺桿沿傾斜的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁送往小端,從轉(zhuǎn)鼓周圍的出口排出。液體通過溢流堰在轉(zhuǎn)鼓大端溢出。分離的固液兩相分別收集在轉(zhuǎn)鼓的特制外殼中,在重力作用下排出機(jī)器。
2 　螺旋推進(jìn)器磨損原因
①硫化烷基酚鈣裝置是間斷性生產(chǎn),臥螺機(jī)內(nèi)雖設(shè)有自動(dòng)清洗系統(tǒng),但每次停機(jī)清渣時(shí)都不*,殘存鈣渣積累在轉(zhuǎn)筒壁上,鈣渣內(nèi)有很硬的固體顆粒,而螺旋推進(jìn)器的轉(zhuǎn)速很高,使其磨損加快。②螺旋推進(jìn)器邊緣鑲嵌的硬質(zhì)合金瓦片硬度較低,實(shí)測(cè)硬度為HRC65 ,從而造成磨損速度加快。
3 　螺旋推進(jìn)器修復(fù)
①清除舊螺旋推進(jìn)器螺旋帶的焊頭,打磨、堆焊并機(jī)加工成標(biāo)準(zhǔn)螺旋帶。②將14 mm 厚1Cr18Ni9Ti鋼板做成瓦背,用鎢鈷類硬質(zhì)合金的YG8 刀片,將其打磨成螺旋帶大外徑所需的弧度。③焊接硬質(zhì)合金刀片與不銹鋼瓦背采用銀焊材料及特種焊劑,焊前焊件需經(jīng)電化學(xué)凈化脫碳處理,將焊件在惰性氣體內(nèi)焊接。焊后進(jìn)行反復(fù)調(diào)溫回火,使金相晶體穩(wěn)定。這種焊接方法既牢固又可靠,是目前國(guó)內(nèi)焊接鎢鈷類硬質(zhì)合金與不銹鋼zui有效的方法之一。④將焊好的不銹鋼瓦片焊到螺旋帶邊緣上。電焊和銀焊熔點(diǎn)不同,為防止刀片脫落,用低溫冷焊技術(shù)進(jìn)行焊接。焊接時(shí)要調(diào)節(jié)螺旋體與外轉(zhuǎn)鼓的配合間隙,每塊瓦片間縫隙0. 5～1. 5 mm。⑤進(jìn)行裝配測(cè)試,按ISO G6. 3 級(jí)規(guī)定對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡核驗(yàn)。
4 　注意事項(xiàng)
①連續(xù)運(yùn)行時(shí)可采用自動(dòng)沖洗系統(tǒng)清渣,運(yùn)行2～3 個(gè)月后應(yīng)人工清渣,即將螺旋推進(jìn)器拆出,把
轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的鈣渣和推進(jìn)器空心內(nèi)的殘?jiān)鼪_洗干凈。②嚴(yán)格按規(guī)程操作,機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過30 min。
5 　結(jié)語
　　進(jìn)口臥螺機(jī)轉(zhuǎn)子單價(jià)為10 萬美元,而修復(fù)轉(zhuǎn)子僅需人民幣8 萬元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。修復(fù)后的轉(zhuǎn)子預(yù)計(jì)使用壽命達(dá)8 900 h ,遠(yuǎn)超過設(shè)計(jì)運(yùn)行壽命。